我司采用扩散焊技术焊接，扩散焊是将两个待焊工件紧压在一起，并置于真空或保护气氛炉内加热，使两焊接表面微小的不平处产生微观塑性变形，达到紧密接触，在随后的加热保温中，原子间相互扩散而成冶金连接的焊接方法，通常这类扩散焊称之为固相扩散。它的特点是待焊表面质量要求高，焊接时间较长，接头质量不稳定。

随着扩散焊工艺的发展，出现了瞬间液相扩散焊，它可降低待焊表面制备的质量要求，减少焊接时间，提高接头质量的稳定性。它常在待焊的表面间加一层有利于扩散的中间材料，该材料在加热保温中熔化，并形成少量的液相，这些液相金属可填充缝隙，也使液相中的某些元素向母材扩散，**形成冶金连接。

硬质合金*具的焊接加工,原子扩散焊在真空压力环境下让两种金属整面融合在一起。 原子扩散焊工艺广泛应用于同种或异种材料的焊接加工，我司可代客户对铜、钛、不锈钢、铝、钨、铁、钼合金、高速钢、热作钢等各种金属材料焊接结合。 通过我司自主研发的原子扩散焊工艺加工后的工件，可实现以下特点： 1.无焊疤，结合处没有任何焊接产生的疤痕，外面美观，无需二次加工 2.整面焊接贴合，焊接处由于原子固相运动，完整融合在一起 3.焊接过程中，无需添加任何**** 4.变形量微小，不会影响材料本身的精度误差 5.焊接效率高，不是传统的真空炉方式，能提高焊接时间和出货效率…… 本公司长期承接各种金属焊接加工,可焊接不锈钢、碳钢、低碳钢、铜铝、钛、高温合金、等有色金属、异种金属和黑色金属，欢迎新老客户来图来样加工！