随着时代的发展，经济效益和生产工艺同等重要。环保产业是一个跨产业、跨领域、跨地域，与其他经济部门相互交叉、相互渗透的综合性新兴产业。耐火材料是高温应用技术的基础，衬里材料的好坏对整个工程能否顺利投产，起着举足轻重的作用。因此，结合衬里材料性能与相关工艺进行设计尤为重要。也就是说，既要工艺完整，又要材料配置合理，金石可根据实际情况帮您出具解决方案。

陶瓷纤维毯采用特制硅酸铝陶瓷纤维长丝经特别的双面针刺工艺成型。经过双面针刺工艺后大大提高了纤维的交织程度、抗分层性能、抗拉强度和表面的平整度。纤维毯不含任何有机结合剂，以确保陶瓷纤维毯在高温、低温工况下均具有良好的可造性和稳定性。

环形加热炉节能改造解决方案

马钢环形淬火炉概述

马钢环形淬火炉为连续式操作炉，燃料采用混合煤气，烧嘴在内外环墙上呈交错排布，正常炉温为1000~1100℃，弱还原性气氛，微正压操作。

陶瓷纤维性能：

1、体积密度小，折叠模块炉衬重量仅为轻质耐热衬里的20%。

2、热容量小，陶纤材料的热容量为轻质耐热衬里的1/9，可减少炉衬蓄热损失。

3、导热率低，陶纤材料的传热率为轻质粘土砖的1/7，轻质耐热衬里的1/9，可大大提高炉衬的保温绝热效果。

4、热敏性好，更能适应加热炉的自动化控制。

针对环形炉保温存在的上述问题，以及陶瓷纤维耐火材料的性能特点，公司设计人员和轮毂厂技术人员经过周密的推敲论证，决定对炉衬改造进行一次大胆的尝试。

选择新型节能炉衬结构：陶瓷纤维毯和陶瓷纤维折叠块复合结构。

节能改造后保温结构

环形加热炉改造后炉衬结构：

炉顶衬里隔热解决方案：层铺-模块复合炉衬结构；

保温层:总厚度350mm；

背衬层:采用陶纤毯JSGW-312，厚度50mm；

热面:采用陶瓷纤维模块JSGW-589，厚度300mm；

陶纤模块的排列方式:采用“兵列式”排列；

层间补偿毯:陶瓷纤维毯JSGW-512，采用“U”型耐热钢钉固定；

为适应环形炉顶的特殊结构要求，陶瓷纤维模块做成楔形结构，锚固结构为滑梯式。

技术优势

环形加热炉、环形退火炉、环形热处理炉保温用楔形模块：将硅酸铝纤维模块制作成楔形结构，虽然给模块的加工带来一定的不便，但只有将模块加工成满足要求的结构形状，才能充分**炉衬整体性、严密性；避免施工技术因素对炉衬使用效果造成过大的影响，**顺利施工（如使用方形模块，靠近内环的一侧受到强行压缩，容易导致此模块一端破损或折叠面断裂，破坏了模块结构，影响模块的保温效果）。