我国每年有大约3300万吨的voc排放到空气中，造成现在的污染形势严峻，现在国家高度重视环境改善。
**早的废气处理是活性炭吸附，但是活性炭吸附后，会很快饱和，产生很多危废，因为使用后的活性炭也需要处理，对于企业来说危废处理又要开支。
 后来升级为光氧催化设备，但是光氧也面临着二次污染，光氧催化在运行过程中会产生大量的臭氧，到现在升级为催化燃烧（Rco）这种设备。
  那么什么是催化燃烧，催化燃烧是怎么工作的呢?
1、催化燃烧co净化有机废气，可同时去除多种有机污染物，具有流程简单、设备占地小、运行可靠稳定等优点
2、正常工作时，利用活性炭吸附有机物，当活性炭吸附饱和时，设置自动启动脱附程序，把吸附在活性炭的有机物脱附下来，       使其活性炭重新激活吸附能力。
3、CO催化燃烧设备具有多种安全运行控制措施，确保生产使用过程中**安全。
4、催化燃烧设备在整个运行净化过程中，不产生任何废水次污染。
5、净化率高，达到百分之98.
6、适合低浓度大风量行业。运行成本低。相比直接燃烧的CO设备，能耗降低百分之80.
锐翔清源环保在用料上选贵金属催化剂（Pt、Pd和Au），起燃温度低（260℃起燃），去除有效率（＞98%），具有较高催化活性，还耐高温、耐腐蚀、抗氧化。催化剂改变化学反应速度而本身又不参与反应，反应前后基本没有消耗，使用寿命长。 适应行业：RCO催化燃烧工艺和设备可广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、家电、印刷等行业中产生的低浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醚类和烷烃类等。

我公司生产的多机组催化燃烧的处理原理基本和单机组相同也是活性炭吸附脱附，只是在风量循环上做了再次优化，使其能耗根据企业生产能力调整：
 您处理的废气 需要风量在50000立方每小时，单机组风机设计需要一台50千瓦设计，每小时耗电量为50千瓦，多机组催化燃烧把50千瓦的风机分成若干小风机，当企业淡季或轮班时，关闭1条或者若干生产线时，风机或调整转速或者开启的数量，实现降低能耗的目的。