锅炉行业脉冲布袋除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风通道、支架、布袋和喷吹系统、卸灰系统等组成，工作原理是含尘空气从除尘器的进风均流装置进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体， 滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到期限定的阻力值(一般设定为1500Pa)时，由清灰控制装置按清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后,按设定时间程 序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行料落(即使粘、细粉尘也能较   地清灰)至灰斗中，由排灰机构排出。

锅炉布袋除尘器在正式运行之前，冷态下在管道内喷入   量飞灰或生石灰，使滤袋(特别是新滤袋)预覆尘是   的，锅炉点前一般要对炉膛、烟道通风清扫，   积存可燃物质，清扫通风时间一般为5～10min，通风量为额定工况下的25%。另外，还要对一次风管进行吹扫，每根吹扫时间约2～3 min。在清扫过程中，可使用袋式除尘器，不使用旁路，过程完成后，应切换到旁路状态。锅炉降低负荷运行是常见的现象，在不投油助燃的低负荷可是额定负荷的30～70%，相应的系统风量也将减少，低压脉冲布袋除尘器为抽去炉中水蒸汽和维护炉内负压，仍需引风机低风量继续运行，该时应使用旁路，隔离布袋;当发生炉膛灭火或烟道内再燃烧事故，应立即停运除尘系统，关闭引风机入口阀门，同时切换到旁路，隔离布袋除尘器。