数控开料机用铣刀，普通刀具为12元/支，每次开料刨花板0米不崩边，约合30张，每张板约合刀具费0.4元数控开料机

1.选择一个化厂家

数控开料机对机器的精度、速度，稳定性都相当高。普通的木工雕刻机满足不了数控开料机的工艺要求。数控开料机也不是仅仅把木工雕刻机床身加重这么简单。再如有些厂去做油漆或某个产品零部件

因此选择数控开料机一定要选择技术和装配工艺有的厂家。在产品装配过程中我们执行严格的装备标准和装配工艺，按工艺划分装配单元，大批量生产产品装配质量和精度，我们确保每台机器试机的高度，为客户提供高品质的产品。雕刻机和开料机的功能都可以实现开料切割打垂直孔拉槽雕刻等功能但是雕刻机是不适宜长时间开料的

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2.对比数控开料机的详细机器配置。

对比部件主要包括：主轴，变频器，驱动系统，导轨，丝杆，控制系统等。

3.选择合适的机型。

对于资金实力雄厚的厂家可以选择全自动上下料数控开料设备。而对于资金实力有限的中小型板式家具厂，三工序开料机(开料、打孔、铣槽)为机型。三个头可以安装三把不同的刀型，很多朋友说别人家都有罩子看着很好当然朋友们想添加也是可以做的实话实说

还有一种空心板材，芯材采用强度较高的蜂窝纸(已有成熟的工艺)，成本比木材做芯材的空心结构有所降低，其强度也能达到使用要求，但目前采用厂家尚少，还未经市场考验.但随着木材的采伐，从降低成本、增加竞争力出发，这种材料是值得一试的。另外，还有镶边、假边等结构工艺，都可以降低材料的用量。

既可以开料速度，又可以打6MM以下的小孔。而且该机型可以满足柜体、橱柜门板等多种工艺加工。

如果机器能配备辅助下料系统的话，整体加工效率不比全自动上下料机型低多少，性价比很高。

4.择合适配套拆单软件。

"拆单"是对"拆分订单"工作的简称，指生产企业接到外部订单，设计部门设计出产品图纸后，相关人员按照生产工艺将整个图纸拆分为零部件，明确各级零部件生产要求的订单分解工作。企业按照拆单工作的结果来安排生产和采购等等任务，所以"拆单软件"也就是用来辅助企业的这整个工程的生产管理，计算等等的，为企业减除后顾之忧。

为什么企业都会去选择数控开料机

为生产板材进行开料为什么要使用数控开料机呢，一般的开料机也能开啊。许多客户都有这样的问题，那是什么特点使众多消费者去选择我们的数控开料机，下面咱们就来分析一下。

虽然来说普通开料机能够进行开料，可是其床身构造和机械部件决定了传统开料机不能进行长时间的开料工作，如果长时间工作的话就会引起床身变形和精度降低。其次数控开料机由全自动电脑控制，数控开料机能够进行多种规划排版优化开料软件，能够大大板材利用率，而且软件能够主动拆单、主动开料，操作简单易学，这是一般数控开料机无法比拟的。数控开料机所运用的床身构造和配件都比传统开料机要高许多，能够习惯长时间的开料工作，而且速度快;双工位数控开料机有哪些优势点击量

后一点就是大量节约人工，数控开料机可以主动上料、主动下料、主动贴标等自动动化系统，**的全自动化生产，一人即可完成加上各生产厂家为占得先机进行的激烈市场争夺

数控开料机--

多购买数控开料机的客户在使用机器久了以后，会出现一些小故障，往往无法判断是哪里出现了问题，其实大多数问题从数控开料机发出的异响中就可以判断出来故障位置。机器自带549V垂直排钻

在数控开料机工作的时，雕刻机一步一停，有噪音，这种情况是很正常的。数控开料机在一定的频率下会发生机体振动，并且有明显的噪音，这类噪音是不会影响到数控开料机的正常工作的，以下两种异响是机器出问题的情况：希望更多的用户能了解开料机的其它相关知识
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一、数控开料机的主轴电机发出异常的声响可能会出现以下问题

1、主轴内部的轴承存在质量问题;

2、主轴轴承的寿命已尽;

3、磨损质量下降或者损坏，需要换主轴。

二、轴向行走时发出异常的声响

这种现象多存在于X轴，多为轴向电机轴承损坏或者是X轴向导轨缺少润滑油、X轴脏、紧、有些滚珠磨损、滚珠掉落的情况等，这时，一定要及时清理，加润滑油等。

广大客户在购买了数控开料机以后，一定要多注意平时的保养工作，因为雕刻机是长时间的工作，机器磨损在所难免，一定要及时注油，清理轨道异物等。

数控开料机正常加工必须具备的条件

(1)工具电极与工件的被加工表面之间必须保持一定量的间隙，间隙的大小由加工电压 、脉冲电流大小，脉冲间隙等电规准来决定，间隙大小一般在几十微米之间。如果间隙小于或大于这个距离，都不能进行火花放电。间隙过小，正负极容易短路，不能产生火花放电;间隙过大，极间电压不易击穿介质，也不能产生火花放电。

(2)数控开料机在对工件进行切割时，必须在绝缘工作液中进行。常用的绝缘工作液有煤油、皂化液、去离子水等，用的工作液不一样，在相同的电规准下，加工的速度和表面精度也不尽相同。用绝缘性工作液主要有以下几个作用：利于产生脉冲性的火花放电;排除间隙内电蚀产物;起冷却电极的作用。

(3)采用脉冲电源，火花放电必须是脉冲性、间歇性的。

(4)被加工材料必须导电。只有导电材料才能产生火花放电，导电材料一般为金属材料和半导体非金属材料等。

数控开料机安全操作规程

我们在使用数控开料机时必须严格遵守安全操作规程，具体如下：

1数控开料机操作人员必须按照规定经专门的安全技术培训，取得特种作业操作资格，方能独力上岗操作。

2操作人员必须严格遵守一般焊工，手工气焊(割)工安全操作规程和有关橡胶软管、氧气瓶、各种工业切割气瓶的安全使用规则和焊炬安全操作规则。

3工作前必须穿戴好劳动防护用品，操作时必须戴好防护眼镜，佩戴防尘口罩。

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4通电开机前应检查机器周围附近，导轨附近是否有杂物或障碍物，10米以内不准有易燃物品。所用的气源、水源、电源是否处于正常的工作状态。检查与机床相关的接地有无松动，各个电缆接头插座是否完好无损。检查气瓶与橡胶软管的接头，阀门及紧固件均应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象，检查导轨齿条和床身。检查割炬防撞碰装置。

5上下板料时要遵守安全操作规程，避免人身安全事故或与数控开料设备碰撞。

6 禁止使用带有油污的工具，手套等接触氧气瓶及其附件、阀门、橡胶胶管。禁止使用易产生火花的工具开启氧气瓶或乙炔气阀门。

7操作人员不能随意离开工作岗位，随时注意机器运行状况。杜绝非操作人员随意开动机器。在运行中发生和其他意外故障时，应使用暂停键停止运行，然后作相应的操作处理。在操作中如遇到紧急情况时，要立刻按下急?？?，防止发生意外。如果发生意外停电，应及时关闭主电源，避免复电时瞬间高压损害或烧毁电器。

8开机后应手动低速x，y方向开动机床，检查确认有无异常情况。我们就要先了解一下板材的特性*先

9数控开料机床开动后，不可接触机器运动部位，以免发生意外伤害;设备日常维护保养时，必须停车断电后操作。

10禁止在数控开料机的导轨面、工作面、油漆面上放置金属物品，并不得在上面敲打、校直和修整工件。 割据前，应先调整高度，避免撞击障碍物，以至撞坏割炬。

11下班关机前，应将系统退回操作主菜单，将割炬上升到高位置，以免碰到钢板，撞坏割炬。先关气瓶，然后打开割气阀泄压，各个控制开关应复位。关闭系统电源，再关闭总电源、水源，检查各控制手柄是否在关闭位置，确认无误后方可离开。并应检查和清理场地，灭绝火种后才能离开

五是开料机的吸尘功能比雕刻机的要强很多，除尘效果更好;