环保性能优异是本热解气化技术的**优点,本技术与垃圾直接焚烧技术**根本的区别就在于热解气化技术解决了烟气污染问题,次污染,烟气达标排放。尤其对抑制“二恶英”的产生有显著效果。
由于炉排直接焚烧是一个强氧化过程,焚烧过程中会产生大量的SO2、HCl和NOx,同时,因炉排无法承受1000℃以上的高温,使焚烧的工作温度受到限制，而1000℃ 以下的焚烧温度难于使二恶英分解。
热解气化焚烧技术的核心就是可抑制二恶英。
其一，在二燃室内, 采用过氧燃烧,将温度控制在1100-1300℃气体停留时间大于2秒,能使多氯联苯类物质、残炭等燃烧分解，温度持续大于850℃，过程中恶英产生。
其二，已分解的多氯联苯类物质在有CuCl2、C原子催化的条件下，在250-300℃期间会再合成二恶英。但在一燃室内,温度控制在600℃至800℃,控制给氧量呈还原气氛,铜、铝、铁不会氧化,没有CuO等产生也不会有CuCl2的产生和存在, 就没有使二恶英再合成的催化剂(CuO、CuC12等化合物),没有了CuCl2和碳原子的催化，二恶英的合成也就没有了可能。
同时热解气化技术还能减少NOx和SO2的排放，这是因为一燃室缺氧燃烧属还原性气氛，N、S极少氧化而被残留在渣中。而独特的二燃室设计确保烟气形成湍流，与空气中的氧气充分混合，所需空气过量程度低，相应地减少了来自空气的N源，使得NOx排放降低。
此外，有研究表明，热解气化反应后，垃圾中含有的氯元素绝大部分转移到固相产物（底渣）中，使得排烟中HCl含量大常规生活垃圾焚烧炉的标准限值。
因此,热解气化技术和环保性能特别好,它代表了垃圾热解技术的发展方向。