环氧树脂灌注粘钢胶
粘钢胶系甲乙双组份改性环氧树脂类结构胶，该胶分常温固化型、低温（-10℃）固化型和潮湿环境（或水下）固化型三种规格。
灌注粘钢胶系甲乙双组分改性环氧类结构胶，是一种适用于先固定后灌注粘钢的胶种，主要用于需高强粘接面的灌注施工。
一、产品特点
·冬期施工不结晶，固化时间不延长（低温型）。
·可操作性好，不分层，不离析，不沉淀，触变性好，施工不流淌，可节省用胶量。
·种类齐全，能解决各种恶劣条件下（低温、高温、潮湿面、水下）的施工技术难题。
·该材料强度高、耐老化、耐介质（酸、碱、盐）性能优良。
·粘接强度高具有良好的韧性和抗震及抗冲击能力。
·该材料绿色环保不含挥发性溶剂，安全无毒。
二、技术指标
GB50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》I类A级胶
|
性能项目 |
性能要求 |
||
|
胶体性能 |
抗拉强度（MPa） |
≥30 |
|
|
受拉弹性模量（MPa） |
粘钢胶 |
≥3.2×103 |
|
|
灌钢胶 |
≥2.5×103 |
||
|
伸长率(%) |
≥1.2 |
||
|
抗弯强度（MPa） |
≥45 |
||
|
且不得呈破裂状破坏 |
|||
|
抗压强度（MPa） |
≥65 |
||
|
粘结能力 |
钢对钢拉伸抗剪强度标准值（MPa） |
≥15 |
|
|
钢对钢对接粘结抗拉强度（MPa） |
≥33 |
||
|
钢对钢T冲击剥离长度（mm） |
≤25 |
||
|
钢对C45混凝土的正拉粘结强度（MPa） |
≥2.5，且为混凝土内聚破坏 |
||
|
不挥发物含量（固体含量）(%) |
≥99 |
||
三.工艺流程
粘钢胶的工艺流程
混凝土和钢部件的表面处理.固定部件的选择和研发生产.粘钢型建筑结构胶粘剂的制备.涂覆胶粘剂和粘钢板.固定、加压和固化.固定和加压部件的拆除.质量检验.表面保护、防腐处理.竣工验收
(1)结合面处理:用角磨机打磨混凝土表面，直至露出新表面，并除尘；钢板用角磨机打磨粗糙。
(2)固定件的准备:依据加工工艺要求和有差别部位的粘贴条件选择不一样的固定方法。
(3)混胶:*先把a、b组分分别混合均匀，之后将a、b组分按4∶1的重量比倒入容器中，用电动搅拌器或另外棒搅拌均匀，直至颜色，大致6-10kg混胶一次就可以。(4)粘合:将搅拌均匀的胶水涂在被粘物表面。正常而言，胶层厚度为2mm，中心厚度侧边较薄。再然后粘合并加压，使胶水从四面溢出。24小时后，加压和固定设施可以卸载。
(5)检查被粘物和施工质量，实施表面防腐处理和其它改性处理。
四.范围
1.粘钢胶
2.用混凝土构件、砖石构件和木材构件粘结和加固钢板。
幕墙安装、大理石、花岗岩、瓷砖粘接安装等。
混凝土构件和钢构件的修补和粘结。
3.1、适用作于粘贴梁、柱等预制构件。？
2、适用作于各类别构件裂缝加固施工。？
3.应用作于粘结钢板和梁表面的加固施工，以提升承载本事。？
倒钢胶
混凝土构件应采用湿式外包钢板加固，桥梁和其它构件外的大面积钢板应采用粘结钢浇筑加固。
混凝土裂缝(1-5毫米)，里面欠缺(蜂窝、孔洞)灌浆修补。
地脚螺栓、设备底板二次灌浆、环氧树脂重力流地板施工。
V.操作介绍
钢胶水
清洁基底表面:抛光粘合表面以去除表面浮浆和松散层，暴露新表面并用空气压缩机吹掉灰尘，之后用丙酮去除灰尘。
钢板表面除锈:喷砂、砂布或钢丝刷可用作于抛光，直至出现了金属光泽。
按a: b = 3: 1的比例称取所需剂量，充分混合，涂在钢板被粘物表面，厚度为1-3毫米，使粘结层的中厚边变薄。
粘合剂固化前不宜移动粘合剂，以免影响粘合效果。
倒钢胶
清洁基底表面:抛光粘合表面以去除表面浮浆和松散层，暴露新表面，用压缩机吹掉灰尘，再然后用丙酮去除灰尘。
钢板表面除锈:喷砂、砂布或钢丝轮可用作于打磨，直至出现了金属光泽。
，按打造要求对钢筋开展就位和焊接处理，之后用密封胶或环氧修补砂浆封闭上钢筋与混凝土之间的缝隙，必须埋在适当地址注入软管和排气管。
按比例称取所需剂量，充分混合，将混合好的钢筋浇注胶倒入压力泵中开始浇注。注胶顺序的原则变成是自下而上。
粘合剂固化前不可移动粘合剂，以免影响粘合效果。
按重量比:a:b = 3:1；参考剂量:5~7Kg/m2
六.包装和储存
这一种产品装在大大小小的铁桶里。
甲组:15公斤/桶，乙组:15公斤/桶；
常温条件:储存期:12个月。
|
