MC-II型脉冲袋式除尘器是在MC-Ⅰ型的基础上，改进的新型脉冲布袋除尘器。为了进一步完善MC-Ⅰ型脉冲布袋除尘器，将原图进行了修改，改后的MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器保留了MC-Ⅰ型的净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、除尘布袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和电磁脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。

MC-II型脉冲袋式除尘器在原Ⅰ型的基础上有了很大改进，在结构上比较合理，喷吹压力较低，清灰效果好，维修工作量小，是目前较理想的脉冲袋式除尘器。

MC-II型脉冲袋式除尘器适用于机械、冶金、矿山、橡胶、面粉、化工、制药、炭素、建材等单位。

MC-II型脉冲袋式除尘器的特点：

1、MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器在保留了原MC-Ⅰ型除尘器优点的基础上，采用了低阻力的QMF-20P型电磁脉冲阀，使除尘器的控制系统和除尘布袋等的寿命比MC-Ⅰ型延长一倍以上，减少了维修工作量。

2、清灰用压缩空气5-7公斤/厘米2压力，清灰效果良好，从而扩大了使用范围。

3、由于结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够10%，进一步提高了产品质量。

4、改革了揭盖装置，除尘布袋固定方法，为设备检修和维护改进了劳动条件。

5、喷吹装置增加了防护罩，盖板结构采用了防雨措施，使除尘器在露天放置不需另设防雨棚，减少了设备投资。

6、清灰部分原来搅龙去掉，装置了YJD系列型自动回转排灰阀（卸料器）组合关风器。扩大了清灰使用效果，减少了维修，封密严排灰快。

MC-II型脉冲袋式除尘器的基本结构主要由五部分组成。

1、上箱体：由可掀起的盖板和出风口组成；

2、中箱体：由多孔板、滤袋装置和骨架文氏管组成；

3、下箱体：由进风口、灰斗和检查门组成；

4、排灰系统：由减速装置和输灰、排灰装置组成；

5、喷吹系统：由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装制组成；

6、控制仪表采用JMK-2型脉冲控制仪，WMK脉冲无触点控制仪。

MC-II型脉冲袋式除尘器注意事项：

1、清灰装置喷吹有多种形式，如逆喷、顺喷、对喷、管式喷吹、箱式喷吹、环隙喷吹等。其中管式中间喷吹应用较多。我公司生产的收尘器为管式中间喷吹。

2、喷吹压力有低压喷吹，压力0.4MPA，有高压喷吹，压力高于0.4MPA。高压气源动能较大，用气量较少，低压气源动能较小，用气量较多。脉冲喷吹气源压力不论高低，都以达到清灰为目的，需要的清灰能量是一样。

3、喷吹清灰机构分为无引流喷嘴无文氏管、有引流喷嘴无文氏管和有引流喷嘴有文氏管等组合。

4、脉冲喷吹清灰有在线清灰和离线清灰之分。通过调整收尘器参数，可以使在线与离线清灰达到基本相同的清灰效果。

技术参数：

型号规格 过滤面积m2 含尘浓度g/m3 过滤风速m/min 过滤风量m3/n 阻力H2omm 效率％ 外型尺寸长×宽×高(mm) 重量(Kg)

MC24-Ⅱ 18 ＜15 2-4 2160-4320 120-150 99.5 1090×1678×3667 1133

MC36-Ⅱ 27 ＜15 2-4 3240-6480 120-150 99.5 1490×1678×3667 1485

MC48-Ⅱ 36 ＜15 2-4 4320-8640 120-150 99.5 1890×1678×3667 1495

MC60-Ⅱ 45 ＜15 2-4 5400-10800 120-150 99.5 2290×1678×3667 1730

MC72-Ⅱ 54 ＜15 2-4 6480-12960 120-150 99.5 2690×1678×3667 1950

MC84-Ⅱ 63 ＜15 2-4 7560-15120 120-150 99.5 3090×1678×3667 2230

MC96-Ⅱ 72 ＜15 2-4 8640-17280 120-150 99.5 3690×1678×3667 2400

MC120-Ⅱ 99 ＜15 2-4 10800-21600 120-150 99.5 4450×1678×3667 2870