详细介绍
板式给料机安装分项工程质量检验评定表
一：**项目
项目 合格要求
1）设备 必须合格
2）设备基础 必须合格
3）试运转
设备无负荷连续运转 不得少2小时
链条与链轮 啮合良好，运转平稳，无卡阻现象
链条 无跑偏现象
设备运行中 滑动轴承温度不超过600C，滚动轴承温度不超过700C
二：基本项目
项目及求
1）地脚螺栓安装 合格：螺栓垂直，螺母紧固，螺纹外露长度为公称直径的1/3—2/3优良：在合格的基础上，螺纹外露长度 2）垫铁安装 合格：位置正确放置平稳接触紧密，每组垫铁不超过三块点焊牢固。优良：在合格的基础上，垫铁露出底座长度 3）槽板安装 合格：间隙均匀无漏料，链条松弛适当，无跑偏 优良：在合格的基础上，槽板安装整齐，运行平稳 4）半开式齿轮的安装 合格：两齿轮啮合侧间隙，接触斑点及中心距偏差符合设计要求。 优良：在合格的基础上，接触斑点趋于齿侧面的中部 5）安装焊缝外观质量 合格：焊肉饱满焊波较均匀，无咬边、夹渣和漏焊等缺陷，焊渣清理干净。 优良：在合格的基础上焊波均匀
三：允许偏差项目
1）设备安装允许偏差如下：
机架与上托辊安装
纵横向中心线 ±3
上托辊轴向水平度 0.15/1000
上托辊母线纵向水平度 0.15/1000
上托辊母线平面度 <0.5
上托辊与纵向中心线垂直度 1/1000
上托辊对链轮轴的平行度 <托辊轴承跨距0.5/1000
2）链轮轴安装偏差如下：
链轮轴纵横中心线 ±3
中心线对托轮上母线高度差 ±1
轴水平度 0.15/1000
轴对机架中心线的垂直度 <轴承跨距1/1000
与主动轴的平行度 <轴承跨距0.3/1000
3）尾部张紧装置安装偏差如下：
滚筒轴向水平度 0.15/1000
滚筒中心线对链论轴的平行度 <轴承跨距0.5/1000
母线对托辊母线高度差 ±1
4）槽板安装偏差如下：
槽板与机架中心线的垂直度 机宽1/1000
槽板横向中心线与机架中心线的重合度 <2
一：**项目
项目 合格要求
1）设备 必须合格
2）设备基础 必须合格
3）试运转
设备无负荷连续运转 不得少2小时
链条与链轮 啮合良好，运转平稳，无卡阻现象
链条 无跑偏现象
设备运行中 滑动轴承温度不超过600C，滚动轴承温度不超过700C
二：基本项目
项目及求
1）地脚螺栓安装 合格：螺栓垂直，螺母紧固，螺纹外露长度为公称直径的1/3—2/3优良：在合格的基础上，螺纹外露长度 2）垫铁安装 合格：位置正确放置平稳接触紧密，每组垫铁不超过三块点焊牢固。优良：在合格的基础上，垫铁露出底座长度 3）槽板安装 合格：间隙均匀无漏料，链条松弛适当，无跑偏 优良：在合格的基础上，槽板安装整齐，运行平稳 4）半开式齿轮的安装 合格：两齿轮啮合侧间隙，接触斑点及中心距偏差符合设计要求。 优良：在合格的基础上，接触斑点趋于齿侧面的中部 5）安装焊缝外观质量 合格：焊肉饱满焊波较均匀，无咬边、夹渣和漏焊等缺陷，焊渣清理干净。 优良：在合格的基础上焊波均匀
三：允许偏差项目
1）设备安装允许偏差如下：
机架与上托辊安装
纵横向中心线 ±3
上托辊轴向水平度 0.15/1000
上托辊母线纵向水平度 0.15/1000
上托辊母线平面度 <0.5
上托辊与纵向中心线垂直度 1/1000
上托辊对链轮轴的平行度 <托辊轴承跨距0.5/1000
2）链轮轴安装偏差如下：
链轮轴纵横中心线 ±3
中心线对托轮上母线高度差 ±1
轴水平度 0.15/1000
轴对机架中心线的垂直度 <轴承跨距1/1000
与主动轴的平行度 <轴承跨距0.3/1000
3）尾部张紧装置安装偏差如下：
滚筒轴向水平度 0.15/1000
滚筒中心线对链论轴的平行度 <轴承跨距0.5/1000
母线对托辊母线高度差 ±1
4）槽板安装偏差如下：
槽板与机架中心线的垂直度 机宽1/1000
槽板横向中心线与机架中心线的重合度 <2
联轴器的安装符合通用标准规定
电话：13606279786
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