详细介绍
对于传统的机械粉碎，是通过机械施加剪切力，挤压力，冲击力和研磨力来粉碎材料的过程。 粉碎的材料需要与研磨体或研磨介质直接接触。 大多数研磨体由各种金属材料制成，不可避免地会在磨损中引入金属杂质。 因此，在锂电池，药品，**，食品等需要无污染粉碎处理的领域中，机械粉碎机的应用受到很大限制。 如果要在没有磁性污染的行业中使用机械粉碎机，则需要设计破碎机。 在压碎过程中与物料接触的部分必须是陶瓷结构。 在研究锂电池材料的粉碎过程中，众金粉体已根据客户需求开发生产了陶瓷机械超细粉碎机。 此类设备的进料粒度小于3毫米，产品粒度可在5至100μm之间调节。 整个设备系统集成度高，细粉率低，收率高，颗粒形态好，大颗粒的严格控制，并且深受电池用户喜爱的锂的影响。
瓷机械式超细粉碎机的工作原理是：物料通过进料系统均匀地进料到破碎腔中，同时在破碎盘的冲击下同时受到离心力的作用，与破碎齿圈发生碰撞， 承受剪切，摩擦，碰撞等各种作用。 产品随气流移动到分类区域，由变频控制的分类轮将其分离。 符合粒度要求的**终产品将随气流收集到旋风分离器和集尘器中，然后将粗料送回进行二次破碎。
目前众金粉体研发生产的陶瓷化机械超细粉碎机在锂电行业已经有了18年的应用经验，该设备特别适合粉碎成品粒径5微米以上的物料粉碎，并且具有高效节能的特点。随着近年来锂电新能源行业的爆发式增长，该设备将会成为气流粉碎设备、砂磨机等在锂电材料应用的有力补充，客户可以根据自身物料粉碎加工粒度多样化的要求，选择更加经济实用的粉碎工艺和设备。 当然，在医药、**、食品、化工等要求无磁性物污染的粉碎加工中，陶瓷化机械超细粉碎机也是一个非常不错的选择。
瓷机械式超细粉碎机的工作原理是：物料通过进料系统均匀地进料到破碎腔中，同时在破碎盘的冲击下同时受到离心力的作用，与破碎齿圈发生碰撞， 承受剪切，摩擦，碰撞等各种作用。 产品随气流移动到分类区域，由变频控制的分类轮将其分离。 符合粒度要求的**终产品将随气流收集到旋风分离器和集尘器中，然后将粗料送回进行二次破碎。
目前众金粉体研发生产的陶瓷化机械超细粉碎机在锂电行业已经有了18年的应用经验，该设备特别适合粉碎成品粒径5微米以上的物料粉碎，并且具有高效节能的特点。随着近年来锂电新能源行业的爆发式增长，该设备将会成为气流粉碎设备、砂磨机等在锂电材料应用的有力补充，客户可以根据自身物料粉碎加工粒度多样化的要求，选择更加经济实用的粉碎工艺和设备。 当然，在医药、**、食品、化工等要求无磁性物污染的粉碎加工中，陶瓷化机械超细粉碎机也是一个非常不错的选择。
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