详细介绍
火电厂烟气脱硫脱硝监测系统又被称为 CEMS，通常情况下由颗粒物检测系统、气态物污染系统、烟气排放参数测量子系统组成，可以对烟气颗粒物浓度、气态物浓度污染物及烟气温度、烟气流量、烟气压力、烟气寒湿量等进行测量。而依照测量取样方式，烟气脱硫脱硝监测系统又可以采用直接抽取采样和稀释抽取采样两种方式，在我国由于相关环保标准规定了烟气污染物质的排放浓度为标准状态下的干烟气数值，也就是进行干基测量，因此在火电厂进行脱硫脱硝监测时，主要是采用直接抽取采样方式。为此在火电厂烟气脱硫脱硝监测系统**常见的一种系统类型就是干冷法直接采取系统，在干冷法直接采取系统中主要由探头、样气处理系统及在线分析表构成，系统使用过程中，使用探头进行取样，通过电加热管线将烟气送至到烟气处理系统之中，并通过冷凝泵、过滤装置、湿度报警仪、流量计等，从而将冷却至常温的烟气送到分析仪，并应用脉冲反吹的方式，对探头的堵塞情况做出预防，从而为系统正常运行做出保障。
2.2 监测系统数据采集、处理与传送
烟气脱硫脱硝监测系统主要是利用 PLC 进行现场化的数字采集与控制，在进行数据采集的过程中，主要是采集烟气中气态化的污染物质、烟尘浓度、烟气温度、压力、速度及湿度等，这些数据可以通过测量仪器进行模拟输出，从而相关仪器作出评定。而烟气脱硫脱硝监测系统的数据处理体系，由工控机和专门监控软件构成，从而将实时收集的 PLC 通过信号传递的方式进行数据显示处理及单位换算，同时还可以通过文档记录和历史记录等方式进行查询，并作出相关的打印传送。在烟气脱硫脱硝监测系统中，进行数据传输时要与对应的火电系统 DCS 进行链接，然后传送到环保部门，而在这个过程中，传输的相关数据必须要符合 HJ/T212-2005 的相关标准，而 DAS 设备应该是可以对出现的異常状况进行自动回复处理的。
2.3 监测系统在线运行质量
2.2 监测系统数据采集、处理与传送
烟气脱硫脱硝监测系统主要是利用 PLC 进行现场化的数字采集与控制，在进行数据采集的过程中，主要是采集烟气中气态化的污染物质、烟尘浓度、烟气温度、压力、速度及湿度等，这些数据可以通过测量仪器进行模拟输出，从而相关仪器作出评定。而烟气脱硫脱硝监测系统的数据处理体系，由工控机和专门监控软件构成，从而将实时收集的 PLC 通过信号传递的方式进行数据显示处理及单位换算，同时还可以通过文档记录和历史记录等方式进行查询，并作出相关的打印传送。在烟气脱硫脱硝监测系统中，进行数据传输时要与对应的火电系统 DCS 进行链接，然后传送到环保部门，而在这个过程中，传输的相关数据必须要符合 HJ/T212-2005 的相关标准，而 DAS 设备应该是可以对出现的異常状况进行自动回复处理的。
2.3 监测系统在线运行质量
烟气脱硫脱硝监测系统在运行过程中，影响运行质量的因素有很多，*先从开始的取样法作出分析以及运作过程中都可能对在线运行质量造成影响，如在进行直接的抽样取样系统，该系统**易出现的问题就是除湿及耐腐蚀、探头堵塞问题，这是因为在处理烟气的过程中，烟气中的二氧化硫和水分会对系统中管道及管件产生一种腐蚀作用。此外若是系统中的伴热管线及加热或者保温效果不理想，也会影响到冷凝水中的二氧化硫浓度检测，从而对烟气脱硫脱硝监测系统测量的准确性可靠性造成影响。其次日常维修及备品部件供应方面造成的影响，现下的火电厂通常专业性维修人员只有一人，而在烟气脱硫脱硝监测系统运行一段时间后，很容易出现堵塞或者老化问题，尤其是烟气含硫量较高的位置，若是管理维修不到位或者备品供应不及时，就会对烟气脱硫脱硝监测系统运行质量造成一定的影响，这是在应用 CEMS 时需要注意
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