用易于焊接0317标准型号6012及钢母755软钢共同制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为4-10m，常要求定尺（或倍尺）交货。焊管的规格用公称口径表示（毫米或英寸）公称口径与实际不同，焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。
埋弧焊直缝钢管采用的焊接工艺为埋弧焊技术，采用填充物焊接，颗粒保护焊剂埋弧。生产的口径可以达到1500mm,LSAW是埋弧焊直缝钢管的英文简称，埋弧焊直缝钢管的生产工艺有JCOE成型技术、卷制成型埋弧焊技术。当口径较大时可能用两块钢板进行卷制，这样会形成双焊缝的现象。可以执行的标准GB/T3091-2008低压流体钢管生产标准，GB/T9711.1-2 -1997石油天然气钢管生产使用标准，还可以执行美国API 5L 管线钢管执行标准。生产材质：Q19**-Q345E；245R；Q34**-D；L245-L485；X42-X70。承压参数主要有2ST/T ，S为屈服强度，T为壁厚。埋弧焊已经发展成为，有双丝埋弧焊，还有多丝埋弧焊，效率更进一步提高。
生产工艺编辑
综述
直缝钢管按生产工艺可分为高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管。埋弧焊直缝钢管按其不同的成型方式又分为UOE、RBE、JCOE钢管等。下面介绍**常见的高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管的成型工艺。
埋弧焊工艺
1. 板探：用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，*行全板超声波检验；
. 铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状；
. 预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率；
. 成型：在JCO成型机上*先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成"J"形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成"C"形，**形成开口的"O"形
. 预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊（MAG）进行连续焊接；
. 内焊：采用纵列多丝埋弧焊（**多可为四丝）在直缝钢管内侧进行焊接；
. 外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接；
. 超声波检验Ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行的检查；
 X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以**探伤的灵敏度；
. 扩径：对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态；
. 水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以**钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能；. 倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸；
. 超声波检验Ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷；
 X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片；
 管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷；