催化燃烧设备多少钱     有机废气处理设备生产厂家

催化燃烧废气处理设备工作原理：

   催化燃烧是典型的气-固催化反应，实质是活性氧参与深度的氧化还原作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，提供吸附作用，使反应物分子聚集于催化剂表面以此提高反应速率，加快反应进行。借助催化剂可实现有机废气在较低的起燃温度下发生无焰燃烧，氧化分解为CO2和H2O，放出大量热能。

催化燃烧设备技术特点

1.采用催化燃烧工艺净化有机废气，可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点；

2、采用电加热/天然气加热启动，具有方便、运行费用低的优点；

3、工艺具有多重保护措施，确保系统的运行；

4、整个过程无废水产生，净化过程不产生二次污染；

5、具有净化效率高，一般均可达97%以上。

     影响催化燃烧设备净化效果的因素：催化剂成本；废气浓度；热量回收效率；设备稳定性和安全性。催化燃烧设备可以回收反应热量，所以催化燃烧设备只消耗风机的功率，能节省大量能源，降低运行成本，在经济上是合理可行的。

  催化燃烧设备的工作流程：根据废气预热方式及富集方式，催化燃烧工艺流程可分为3种。

1、吸附-催化燃烧：当有机废气的流量非常高的时候，采用催化燃烧需消耗大量燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂表明进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使废气脱附成高浓度的有机废气，再进行催化燃烧。

2、预热：预热是催化燃烧的基本条件。有机废气温度在100℃以下，浓度也较低，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温，燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换，以回收部分热量。该工艺通常采用煤气或电加热升温至催化反应所需的起燃温度。

3、热平衡：当有机废气排出时温度较高（在300℃左右），高于起燃温度，且有机物含量较高，热交换器回收部分净化气体所产生的热量，在正常操作下能够维持热平衡，无需补充热量，通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用。