详细介绍
GLW800/11/S往复式给煤机滚轮往复式给煤机由槽形机体和带有曲柄连杆装置的往复底板组成的曲柄滑块机构，底板是工作机构。GLW800/11/S往复式给煤机滚轮底板呈三层结构设计有效加强了底板整体的强度，同时缓冲件的设置可有效将煤块对上层板的冲击力向下层板分散，下层板再将冲击力向托辊分散，同时采用托辊相比一般往复式给煤机采用在底板两侧使用支撑轮支撑底板往复运动的方式克服了支撑轮间跨度大的缺陷，使其与底板的接触面积更大，从而使得上层板能在承受更大冲击力的同时，更不易发生变形，**底板的使用寿命，**生产效率。
往复式给煤机产品介绍
同时，由于给料过程是往复运动，给料不连续，生产率较低，运动件磨损快，设备振动和噪音异常突出。往复式给煤机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它筛选，贮存装置上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动平台、漏斗闸门、托辊等组成。
传动原理：当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。该机设有带漏斗、带调节阀门和不带漏斗、不带调节阀门两种形式。
往复式给煤机安装及使用
1.往复式给煤机是固定安装在储料仓口下,在安装前需要确定水平位置,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动平台安放在正确位置上,H形架与机架,传动平台焊牢,减速机、电动机找正安装,调节适当,用螺栓紧固。
2.安装后需要进行空负荷试车,运转当中,检查各部件工作是否正常,滚动轴承温升不得高于60℃。
3.依据卸料要求调节生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,转动曲柄壳的位置“1、2、3、4"选择固定,将销轴插入,联结曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完毕后再开车。
近年来随着往复式给煤机的大量使用及给料能力的不断提高，对往复式给煤机的运行稳定性、整机的紧凑性等综合性能也提出了更高的要求。
近年来随着往复式给煤机的大量使用及给料能力的不断提高，对往复式给煤机的运行稳定性、整机的紧凑性等综合性能也提出了更高的要求。
客户订货须知:
1.请明确型号规格、配何种电机、是否带漏斗和调节闸门。
2.随机技术文件：产品合格证、装箱单、产品使用说明书。
往复式给煤机日常检修与维护
1.给料机运行前，煤仓内应贮有足够原煤量，以避免装煤入仓时，直接冲击底板(给煤板)。
2.每月连续工作后应检查机件有无松动等不正常现象，若有不正常现象出现，应立即检修。
3.给料机与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一必须进行修补或更换。
4.转动部件在连续工作六个月后，需检查一次，拉杆部分的机件必须保持正常配合，如有不正常现象，立即修复或更换。
5.对主要部件的维护：
a、减速机：每六个月检查一次，同时对滚动轴承和箱体进行清洗或更换润滑油。
b、电动机：按电动机规定的检修养护要求进行。
GLW800/11/S往复式给煤机滚轮轴颈与偏心盘的轴颈孔过盈配合，给安装、维修带来不便,为了提高导料装置使用寿命，如图、图所示，的往复板上部设置**耐磨层，的侧板内侧设置耐磨层，**耐磨层和耐磨层可以采用耐磨衬板，通过沉头螺栓固定在往复板和侧板上。GLW800/11/S往复式给煤机滚轮其工作原理为当电动机开动后，经弹性联轴器、减速机、典柄连杆机构拖动底板在支撑轮上作直线往复运动，煤便连续均匀地卸落到运输设备或其它筛选设备中,该双曲柄往复式给煤机通过两根连接曲柄同时带动底板作往复运动，使得连接曲柄受力均匀，传动平稳，使其不易损坏。
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