防腐钢管、防腐加工种类有：

和一些从刷油漆转行到做地坪的个人作坊式企业交流，汇总大多数人的观点，分析不同重防腐乙烯基酯树脂地坪的构造设计方案的优缺点和施工操作风险。

不同方案的对比分析

方案1：VER打底+VER砂浆或FRP结构层+VER面涂层。只要基材处理到位，这种做法风险非常小，但是成本太高，现在市场上几乎没有这样做的案例了。

方案2：VER打底+UPR砂浆或FRP做结构层+VER面涂层。UPR指的是不饱和聚酯树脂，如DC191，197等。方案2是目前市场上采用较多的一种方案，既节省成本，又达到防腐效果，并且工艺操作风险极小。

方案3：环氧打底+环氧砂浆作结构层+VER面涂层。这种方案极易出现面涂层和砂浆层层间出现咬底、附着力不足的缺陷。尽管理论上，只要环氧结构层固化，这种方案是可行的，但是实际工程中，不可能等环氧树脂结构层固化半个月再去做乙烯基酯树脂的面涂层，因此务必做出一些适当的措施，来解决界面层溶胀带来的层间粘结能力不足问题。

通常市场上的解决方案有几种：①环氧结构层保养期延长，砂浆层拉毛，形成粗糙面，再上乙烯基酯树脂面涂层；②在环氧砂浆层上面做一层隔离层，隔离层材料通常选用聚氨酯材料，聚氨酯层固化后，再上乙烯基酯树脂面涂层；③环氧砂浆层上拉毛，再涂一层不饱和聚酯树脂，在树脂凝胶前稀撒一层细石英砂，固化后再上乙烯基酯树脂面涂层；④EPR砂浆层、腻子或玻璃层，不用T31作固化剂，采用**作为固化剂，界面层再撒一层中砂，室温保养48h以上，再做VER耐腐蚀的胶泥层或玻璃钢层，**上VER的面涂层。笔者联合上海阳森有限公司做过定量的拉拔实验数据，采用**为固化剂VER玻璃钢层和EPR玻璃钢层的拉拔强度达到2.7MPa，而采用T31作为固化剂则无拉拔数据，界面层剥离。

    方案4：EPR打底+UPR砂浆结构层+VER面涂层。该方案中，UPR砂浆结构层和VER面涂层和方案2一样，在环氧底漆和UPR砂浆结构层间注意点，也是需要在环氧底漆上上一层腻子或者撒一层细石英砂，形成粗糙面后再做UPR砂浆层。

方案5：EPR打底+UPR的FRP结构层+VER面涂层。该方案和方案4的注意点类似，也需要在UPR结构层积层前，稀撒一层石英砂形成粗糙面。

以上面涂层乙烯基酯树脂，都需添加液蜡，一般添加树脂量3%～5%比例的苯乙烯石蜡液（5%左右浓度）。面涂乙烯基酯树脂，要求后固化速度较快，放热峰温度较高的类型，**终的面漆施工至地坪结构层上之后，**做到30～45min凝胶，同时凝胶后表干迅速，硬度上来得快，二甲基苯胺在环境温度较低时经常用来提高放热峰温度。

乙烯基地坪面漆成品里面，不仅仅只含有乙烯基树脂、液蜡、促进剂、色浆，加上现场称量误差搅拌不均匀，所以建议下游客户尽可能选择乙烯基的地坪面漆成品，也就是商品级的，现场只需要加另一个组分固化剂即可。尽管商品级的乙烯基面漆要贵一些，但一定会“物有所值！”，请相信欧阳的话！

值得提示的还有一种非常规的方法解决表面发黏，那就是清苯乙烯料，多加蓝白水，迅速用羊毛滚滚涂一道或喷涂一道。该解决方法是借鉴格栅作业中的方法，对**一层苯乙烯罩面的时机把握很关键，因为地面工程中下面树脂结构层的放热量不像格栅领域有模具热水可以带起来。

固化剂白水的选择，目前大家关注还不是很多，其实像这类要求固化放热较高的要求，是需要采用乙烯基酯树脂的双氧水含量较低、过氧化甲乙酮和过氧化甲乙酮二聚体含量较高的MEKP品种，如目前Akzo Nobel的Butanox LPT，但该固化剂的市场售价稍高，所以目前在地坪行业几乎没人用。

固化剂方面，目前还没有厂家去尝试AAP（过氧化乙酰丙酮）或者其他复配固化剂，AAP可以大大提高常温固化的放热峰温度，对薄涂特别适用，复配固化剂里面适当加入少量的TBPB之类的高温固化剂，也有利于面漆树脂发生二次固化，提高固化度。但可惜的是，目前在这个行业笔者还没有看到这么用的人，哪怕是尝试这么用的厂家都几乎没有。