产品概述：

微孔曝气头，单根通气量大，底部阻力低，提升能力强，充氧效率高。zui主要部件“膜片”上开有大量孔眼，供风时孔眼打开，形成微气泡，停风时孔眼自动闭合。避免了污水及杂物进入管道，防止堵塞曝气头。

微孔曝气头具有优良的耐腐蚀性、抗氧化性，而且重量轻、强度高、气泡细密且均匀、不堵塞等优点，尤其在臭氧曝气应用中效果更佳。

在膜片外面包有一层不锈钢丝网，既提高了膜片的使用寿命，又有利于对气泡的二次切割。克服了传统膜片曝气头膜片易撕裂、不耐压等弱点。

微孔曝气头广泛应用于饮用水和中水回用的臭氧灭菌、污水处理曝气池曝气及发酵充氧等。

特点：

膜片式微孔曝气器是80年代研制的zui新型曝气装置，该装置曝气气泡直径小，气液界面直径小，气液界面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强，经上海同济大学环境工程学院和中国市政工程华北设计院进行清水和污水充氧测试，并经50多家用户多年使用效果良好（比常规产品固定螺旋曝气器，散流曝气器和穿孔管曝气器能耗降低40%，或增加污水处理量40%）。

适用范围：

该产品适用于城市污水和大型工厂新建扩建和老曝气池改造，且曝气池可间歇运行。

链接方式及安装

曝气装置由曝气器、布气管道、三通、四通、弯头、调节器、连接件、清除装置等组成。布气管道按通常的环形布置，曝气器按供气量和池形布置密度，曝气器和布气管道的连接采用G3/4螺纹连接，底座为内螺纹（固定于布气管道上）曝气器为外螺纹，安装时先把调节器按所需尺寸用膨胀螺栓固定在池底，然后用抱箍把布气管道固定在调节器上，为防止其它作业如电焊火花和土建时，混凝土等重物损坏曝气装置，必须等土建工程结束后在放水前把曝气器装上，为防止管道和连接部分漏气，应放水超过曝气器10cm左右底深度试漏，然后通气如发现有管道连接部分漏气应及时排除，然后正式投运。

相关技术参数

曝气器尺寸： Φ215mm， 260mm，300mm

服务面积： 0.25－0.55m2/个，0.35-0.75m2/个

曝气膜片运行平均孔隙： 80-100微米

空气流量： 1.5-3m3/个h

氧总转移系数： kla（20℃）0.204-0.337min-1

氧利用率： （水深3.2m）18.4-27.7%

充氧能力： 0.112-0.185KgO2/m3h

充氧动力效率： 4.46-5.19KgO2/kwh

曝气阻力： 180-280mmH2O

微孔曝气器的安装需要使用一个特殊的具有方孔的安装连接器。(根据布气方管的开孔直径的大小，如果开孔孔口相对较大则需要将一个配有三元乙丙橡胶（EPDM）密封垫PVC或PP连接器以确保与空气分配管的连接的紧密)在紧固曝气管时，为防止曝气管转动，可以使用一个直径为5至6MM的螺丝起子插在相对的曝气管尾端的孔内。使用一个正方形转力矩钳来旋紧曝气管。安装过程如下：

    1、将M10螺杆旋入曝气管内的内螺纹插入口，直至手擂无松动感为止(约1CM深)，当了螺杆旋入内部螺纹插入口后，需要使用一个装有安装连接器的转力矩钳，在另一端用螺丝起子插入曝气管末端的槽内固定曝气管来旋紧曝气管，在旋紧曝气管时，不能手紧握曝气膜，以防曝气膜被扭曲。

   2、使用一把螺丝起子固定曝气管，螺丝起子必须处于垂直位置。

   3、使用转力矩钳旋紧另一根曝气管，其zui大转矩为35Nm。

   4、根据使用转力矩钳旋紧曝气管后曝气膜凹槽的位置，曝气管仅能在被旋转半圈以确保曝气膜的凹槽处于垂直位置。

   5、如果EPDM密封垫压缩的不均匀，需要更换新的密封垫进行紧固。