干粉混合机工作原理 

采用内螺旋提升，循环抛撒物料的原理进行高精度混合，机内结构合理，且配有独特的轴承密封技术。采用的底部提送物料混合的方式，物料流动无死角、无沉积、无粉尘外溢、装载系数大，适用于干粉颗粒（短纤维）等物料的混合，是干粉行业投资少、见效快的理想设备。

干粉混合机是由加料口旋转进料，物料向上提升形成，沿内筒由下向上螺旋物料流，桨叶带动的螺旋运行使螺旋外的物料快速分散向边沿下行，使物料再次提升。上部物料被抛出旋转，从而达到全方位的不断重复扩散，被提升到上部的物料再次向周围汇合，形成一股向下的物料流，补充底部的空穴，从而形成物流循环，由于上述兑流的反复，物料在较短的时间内获得混合均匀的标准。 

干粉混合机结构

干粉混合机机是由高剪切乳化机、高速分散器和特殊的三足锚式搅拌器组成的联合结构，因此该机的流体模型有了很大的变化。当均质混合器从罐底部连续向上抽吸并向水平喷射时，却遇到了锚式搅拌器沿周向旋转流在不同层高断面的垂直切割，使向水平的流模速度大大减弱并扭曲。高速分散器使物流中的粒子进一步分散、粉碎。 

干粉混合机主要特点：

（1）结构、操作方便、运行安全可靠。

（2）混合速度快，且质量均匀。本机双螺旋为非对称排列，一大一小扩大了搅拌范围，因而对比重悬殊混配比悬殊的物料混合更为合适。

（3）节能效果显著，本机与滚筒式混合机相比能耗仅其十分之一。

（4）对颗粒物料的磨损和压馈微小，对热敏性物料混合不发生过热反应。

（5）混合的制剂稳定，不发生分层及离析现象。

（6）本机密封无尘，操作简单、维修方便、适用寿命长。此外，还可根据要求，将锥形制成压力容器进行加压或真空操作。

（7）本机的自传、公转均有一套电机及摆线针输减速机完成。 

干粉混合机使用及保养：

1、安装：将机械放置平稳，装好机脚，垫平，使机械能运转自如。

2、使用前先将须加油处加好油，然后进行空载运转，检查各紧固件是否松动，电气是否正常，机械是否运转正常，如有异常，进行整修和调试。

3、将加料口转至上面，打开加料盖进行加料，加料量不可超过规定容积，然后关紧加料盖，开动机器进行运转，途中如发现异常，必须停机检查。

4、下班后或更换品种必须将料斗内、外冲洗干净。