3PE防腐钢管管道结构：**层环氧粉末（FBE＞100um），层胶粘剂（共聚胶）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。这三种材料紧密融合在一起，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。 2PE防腐钢管管道：管道二层PE防腐结构,**层胶粘剂（AD）,层聚乙烯（PE）,二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同. 厚度：1.7-2.5 管径范围Φ60～Φ1420 执行标准：SY/T0413-2002 优点： 1、3pe防腐钢管管道具有极高的密封性,长期运行可大大的节约能源，减少成本，?；せ肪场?

  3PE防腐：

    管道三层PE防腐结构：**层环氧粉末（FBE>100um），层胶粘剂（AD）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。

    管径范围Φ60～Φ1420

    2PE防腐钢管：

    管道二层PE防腐结构,**层胶粘剂（AD）,层聚乙烯（PE）,二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同

    标准：SY/T0413-2002 埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准

    GB/T23257-2009 埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准

 --3pe防腐钢管是管道（钢管）在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3PE）以达到管道防腐，3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。 ：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，**整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械?；び敕栏饔?，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。

腐蚀可以理解为材料在其所处的环境中发生的一种化学反应，该反应会造成管道材料的流失并导致管线部件甚至整个管线系统失效。在管线系统中，腐蚀的定义是：基于特定的管线环境，在管线系统所有的金属和非金属材料中发生的化学反应、电化学反应和微生物的侵蚀，该反应可以导致管线结构和其他材料的损坏和流失。除了腐蚀作用对材料的直接破坏外，由腐蚀产物所引起的管道损坏也可视为腐蚀破坏。管道腐蚀是否会扩散，扩散范围有多大主要取决于腐蚀介质的侵蚀力以及现有管道材料的耐腐蚀性能。温度、腐蚀介质的浓度以及应力状况都会影响管道腐蚀的程度。

  本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的设备、管道的防腐蚀施工操作。金属在周围介质的化学、电化学作用下所引起的一种破坏现象。按管道被腐蚀部位，可分为内壁腐蚀和外壁腐蚀；按管道腐蚀形态，可分为全面腐蚀和局部腐蚀；按管道腐蚀机理，可分为化学腐蚀和电化学腐蚀等。

   防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。根据我国统计数据，每年国内的钢管腐蚀直接经济损失2800多亿，目前全球每年因钢管腐蚀损失高达5000亿美元。防腐钢管可有效地防止或减缓腐蚀。

    钢管分类

    按制造工艺分类

    （1）无缝钢管的制造工艺可以分为：热轧（挤压）、冷轧（拔）、热扩钢管这基本的几类。

    （2）焊管按照制造工艺可以分为：直缝焊接钢管，螺旋焊接钢管、板卷对接焊钢管，焊管热扩钢管。

    钢管按形状可以分为:圆管、方形管、矩形管、八角形，六角形、D形，五角形等异形钢管、 复杂断面钢管，双凹型钢管，五瓣梅花形钢管，圆锥形钢管，波纹形钢管，瓜子形钢管，双凸形钢管等。

    按用途分类

    钢管按用途可分为：管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管等。

3pe防腐钢管主体直管是在工厂进行防腐层预制，预留补口段，然后到现场进行焊接，再用热收缩套或热收缩带补口，对于弯管部分，目前采用较多的工艺是用热缩缠绕带进行同等级3PE防腐，但是这样防腐工艺缺点是无法机械化流水线施工，只能人工缠绕，比较耗时，且材料费用也很高，而且施工质量对防腐的质量是有很大影响的，质量控制比较难。目前有的设计单位开发出了新型的双层环氧外加防腐胶带的防腐工艺。这项工艺充分利用了高温熔结环氧粉末的优良的防腐性能，而且可采用机械喷涂，外加的防腐胶带造价也比较低，这样形成以来，外缠绕的防腐胶带就可以作为涂层的外?；そ峁梗梢杂行慊费醴勰┩坎愫穸缺?，容易脱落和碰掉而让防腐层失效的缺陷。实际应用中，防腐胶带的种类可以选择聚乙烯防腐胶带和聚丙 烯增强纤维防腐胶带。聚乙烯防腐胶带延展性好，柔韧，聚丙 烯防腐胶带的耐磨性能更高些，所以目前更多选择倾向是聚丙 烯增强纤维防腐胶带，源于其优良的机械强度。当然，这样工艺综合防腐性能特别是防腐层强度比用热缠带进行防腐要略差的，管子在运输施工中，更容易碰伤和破损，还需要进一步改进。

   3PE防腐钢管防腐从里到外分三层组织管道防腐第1层：任务钢管层依照企图和客户的乞请1般选用无缝管(GB八163-八7)螺旋焊管（GB９711-八8;SY/T５03八-９2)和直缝焊管(GB30９2-９3)。钢管外面经由先辈的除锈工艺处理惩罚后，钢管除锈等第可达GB八９23-1９八8规范中的Sa2级，外面精密度可达GB6060.５-八8规范中R=12.５微米。管道防腐第2层：3PE防腐层用低压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中1次性注入硬质3PE泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其感染1是防水，2是防腐，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-５0℃-120℃时，选用硬质聚脲酸酯泡沫塑料做防腐层。

----目前国内外防腐层应用效果评价很好，对其使用中产生的缺陷报道的很少。报道的主要缺点有露点、剥离、阴极剥离、阴极保护屏蔽、剥离防腐层膜下腐蚀等，而且大部分有关缺陷的报道还停留在理论推测阶段，如资料中提到阴极?；て帘蔚奈侍?，到目前还没有关于防腐层实际运作中出现阴极?；て帘蔚氖道ǖ?。经过多年的实践表明，随着使用年限的增加，出现缺陷zui少的涂层系统是FBE/挤压聚乙烯3层结构防腐系统。彼时规划的项目，近几年陆续到了投产关口，却遭遇了需求增速放缓的窘境。是投产，还是不投产？不投产，巨额投资打水漂；投产，或许还有盈利可能。因此，这些项目几乎都选择了投产，而这进一步加剧了钢铁行业的产能过剩。

----3pe防腐钢管生产与制作不是单一刷漆，它要经过工作管除锈 喷砂 抛丸、加热、喷涂等诸多项目，必须有专业设备进行，只有在生产厂家内生产。由于防腐层的特殊性必须要有专业的防腐钢管操作zui近有好多客户询问3PE防腐钢管是否能到现场生产？是不可以，因为3PE防腐钢管人员进行操作才能**防腐层的完整性，所以有需要的客户必须要在厂内生产，我们会以严格的标准生产3PE防腐钢管。

随着我国每年对新的天然气气田的发现，以及西气东输工程的进展，对天然气运输管道的需求也在迅速的增长。每年我国在石油天然气管道腐蚀上的损失就有100亿元之多。3PE防腐钢管自从运用在天然气管道上使用以来，我国至少减少了70%的腐蚀损失，3PE防腐钢管不但可以减少损失，还具有安全耐蚀。世界各国把3PE防腐钢管在海陆空交通工具，油、气、水输送管道，各类工业装备设施广泛使用。

3PE防腐钢管涂层也就是（三层聚乙烯防腐涂层），是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层（FBE)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。在全世界已被认可和使用已经有十多年了。

3pe防腐材料发展简史

它*先在欧洲广泛应用，深受用户好评，是使用zui多的管线涂层体系。在北美，有关学者指出，熔结环氧涂层在近期内将继续占有主导地位，但是会举荐与改进的挤压聚烯烃涂层体系和多涂层体系（环氧粉末-挤压聚烯烃体系）分享管线防腐市场。

中国石油天然气集团公司于1994年夏决定引进3PE涂敷作业和涂敷技术，用于即将开工的陕京输气管道和库鄯输油管道的外防腐涂层。同年12月，由中石油基建局、管道局、四川石油设计院、西北管到指挥部专家联合组团赴美国、意大利、土耳其等国考察3PE涂敷作业线。1995年5月，由辽河油建一公司负责招标从加拿大根劳公司引进了我国**条3PE涂敷作业线。1996年初投入正常生产。1996年意大利索克萨姆公司与哈尔滨塑料六厂合资建设的朔州防腐厂经改造于5月投入正常生产。西北管道指挥部与港商合资从荷兰引进的3PE涂敷作业线，于1996年在宝鸡亚东防腐公司建成投产，至此，3PE防腐在中国得到关注和应用。从涩宁兰管道建设开始，通过招标，加之3PE防腐材料全部国产化，3PE防腐的预制价格大幅下降，从此开始了国内3PE防腐广泛应用的时代，迄今已有20000KM埋地钢管外防腐采用3PE防腐涂层。