卧式液体硅胶注射成型机
广州生产厂家供应
定制模具开模批量生产加工
一、注射机参数：
合模力： 50T 模板尺寸： 395*410 拉杆内距： 260*280
**小模厚： 60/120 移模行程: 250 **/小模厚： 320/135
顶出力： 2T 注射压力： 192mpa 理论注射量： 70g
顶出行程: 55 电机容量： 5.5KW 电热容量： 3.6KW
机器重量：1.5T 外形尺寸： 3.9*1.1*1.5m
二、液态硅胶送料机参数：
可接送料桶规格： 20kg/200kg 泵胶系统泵胶压力： 1.2T
液态硅胶输送压力： 80kg/cm2 泵胶速度： 2.0kg/min
双组份输送误差： 1:1±0.05% 双组分可调范围 0~10%
三、防毒面罩模具：
模具材质：718H
模具穴数：一穴
模具入水方式：直接入水方式
一、液态硅胶注射机适合行业：
※卧式机吨位有：50至250吨
※立式机吨位有：20至300吨
※**、劳保、电子包胶、**、婴儿用品、潜水用品等行业，
※卧式液态硅胶注射机合适无镶件和无需手工辅助脱模的产品，如：
奶嘴、奶瓶等
※立式液态硅胶注射机合适有镶件和需要手工辅助脱模的产品，如：手机壳包胶，
※ 输送量由注射机电子尺控制，精度高，加料速度快，时间短；
※ 注塑机可由客户自行提供，我方提供液态硅胶送料机进行整体接驳改造；
※ 机器亦可配备伺服电机，**可节省电量60%，具体要根据每模生产周期计算；
※液态硅胶螺杆，可实现高效加料、辅助混合、高精高压注射功能，
※配合气动阀针射嘴，射嘴无滴漏等现象。
※ 可根据客户的要求订制机器；提供整套生产工艺；
※针对客户需求在硅胶材料、颜色添加、模具、注射成型工艺，后道工序处理等提供整套生产解决方案。
二、液体硅胶输送机
※可安装料桶规格： 20 L/200L
※泵胶系统泵胶压力： 1.2 T
※液态硅胶输送压力： 80 kg/cm2
※泵胶速度： 1.8kg/min(粘度越大，速度越慢)
※双组份输送误差： 100:100±0.5% ~ 1%
※ 可输送胶料粘度 1000~150万厘泊
※ 单次输送量 600g~2000g
※ 输出后回料时间 15秒(粘度越大，时间越长)
※ 出胶启动方式 注射机器自动控制
※ 出胶量控制方式 注射机电子尺自动控制
※ 电源电压 三相380 V/两相220V
※ 气源气压 0.6~0.8 MPA
※ 自动清洗介质 煤油或白电油或可挥发性溶液
※ 自动清洗损耗 2~3kg溶液和0.5kg胶料
※ 混合管长度 130mm
※ 外型尺寸 1.2*1.2*1.6 m
※ 机器重量 约380 kg
※ 全程真空高压输送;
※刚性计量系统：计量比例有：1:1；10:1；100:2等双组份硅胶常用比例；
三、色浆输送系统
※添加采用A+B+色浆三剂同步输送，精准可靠；
※连续48小时生产无任何中断；
※经过静态初步混合后，再经过注射机加料螺杆动态搅拌混合。
※实色硅胶制品、半透明硅胶制品效果更佳；
※没有注射流痕，没有搅拌不均匀的痕迹，产品之间对比无任何色差；
四、自动清洗系统
※ **开发机器自动清洗系统；
※解决了停机后混合器、螺杆容易固化的问题；
※比打单组份硅胶进行填充这种传统做法更加省料省时，更可靠；
※一键即可同步清洗混合器、螺杆、射嘴，全程时间约为3分钟；
※每次清洗损耗硅胶0.5~0.8kg(具体视螺杆的大小为准)
我们不断学习和更新，对机器结构及控制程式进行了改良升级，大大提升了液态硅胶送料机的各项性能，使得可输送流体的粘度范围更广、速度更快、输送精度更准确。在注射机方面，与国内大型注射机厂家合作，按照液体硅胶特性开发了专业注射料管螺杆及射胶系统总成，可满足较高的注射要求。
除此之外，我们紧扣液态硅橡胶行业已开发出涂布机、纤维套管涂覆机、胶辊注射机、各类灌注机、浸渍成型机，其中纤维套管涂覆机已获得国家专利；我们将继续深入硅橡胶行业，进一步完善我们的产品线，不断适应市场需求和新兴行业的要求。
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