H2200-PUR的应用及介绍
PUR热熔复合机技术参数:
1、 |
工作布宽: |
2000mm |
2、 |
机械轮辐: |
2200mm |
3、 |
设备线速: |
0~40 m/min |
4、 |
设备尺寸(长*宽*高): |
9900×3300×3200 mm |
5、 |
导热油加热功率: |
24KW和12KW可调 热油循环180℃(MAX) |
6、 |
设备总功率: |
60KW |
7、 |
电力供应: |
380V 50Hz |
8、 |
设备总重: |
9500KG |
PUR热熔复合机设备特性:
PUR热熔复合机设备操控采用可编程式PLC设计及人机界面控制,操作人性化,维护简便,无张力放料装置,搭配加热循环系统,方便控制胶水温度升降及稳定度,贴合材料及成品可依需要采用中心卷取或表面选取方式,上胶方式分为点胶及全面涂布两种选项。
PUR热熔复合机设备特征:
1、 |
所用PUR热熔胶不含溶剂,是理想的绿色环保胶水; |
2、 |
制品无残存溶剂,生产无污染排放问题,节省能源,占地面积?。?/span> |
3、 |
复合的过程湿固反应,不可逆,粘合牢固耐水洗牢度好; |
4、 |
PUR热熔胶不含水和溶剂,无需烘干,复合速度快; |
5、 |
粘性强,用胶量省,节省成本; |
6、 |
复合过程全联动控制,基材无拉伸,质轻柔软,手感好; |
7、 |
热源为油热,加热快,热量均匀; |
8、 |
熔胶系统独立出来,熔胶充分速度快; |
9、 |
点状网纹上胶,成品透气度好,立体感强; |
10、 |
机台人性化设计,节省操作人员; |
11、 |
兼具小量多样化的生产设计,节省成本,数位化的控制系统,使操作性更为良好。 |
PUR热熔复合机操作注意事项:
操作者只有在熟悉,掌握机器的性能,工作原理后方可操作本设备。本设备必须有专人操作,非操作人员不能乱开,乱动。
生产前应检查电缆、断路器、接触器、电机等电器是否符合要求。
生产前须检查三相电源是否均衡,严禁缺相启动设备。
生产期应检查各旋转接头是否安全,管路是否畅通,有无破损,漏油,并及时排除。
生产前须将热油机打开,待温度升至工艺要求温度后,方可生产。生产前应检查各气压表压力是否正常,气路有无漏气,并及时修复
生产前检查各连接处的的紧固情况,有无松动,脱落现象,并及时修复。
设备大批量生产前,应先做小量试验,成功后方可大批生产。
生产前,应检查各液压站、减速机、轴承瓦盒、丝杠等润滑情况,应正确及时的加注液压油和润滑油。
停机后,必须及时清洗胶槽及刮胶附件,网纹辊,清除机器各部分残胶及污垢,以备下次使用。
严禁将腐蚀性液体与胶辊接触上,时刻**各传动辊表面干净无异物。
热油机周围严禁堆放杂物,时刻保持热油机及四周干净无异物。热油机工作时,严禁用手触摸输送油管。
PUR热熔复合机维护与保养:
减速器每使用六个月应更换润滑油一次。 ·
热油机每使用六个月应更换350#导热油一次。
液压油箱每用六个月应更换N46或N32抗磨液压油一次。
每月一次检查液压油箱,热油机油箱,清除油垢,排除杂质,加足润滑油及导热油
轴承,丝杠每班次加注润滑油。
每次?;螅匦爰笆鼻逑唇翰奂肮谓焊郊?,网纹辊,清除机器各部分残胶及污垢。
链条每班次要检查**正常润滑并及时张紧。
每班次检查各连接部件,紧固件是否有松动和丢失,并及时紧固。
每班次检查油泵,油缸,电磁阀,分配阀,油管等连接处是否有漏油现象。
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