详细介绍
布袋除尘器的应用特点：
1、高适用性设计，布袋式除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动，并可根据用户情况做适应性非标设计。
2、可靠性设计，**布袋式除尘器随主机长期稳定运行，维护工作极少。
3、优化的进出风道设计，有利于均匀的气流分布。
4、特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可满足极为严格的环保要求，布袋式除尘器的排放可确保50mg/Nm。
铝电解、铅、锡、锌、铜及其他 金属的冶炼烟气过滤，微细物料回收，液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集.布袋除尘器用途广泛，一般炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。
布袋除尘设备
布袋除尘器注意的是操作人员进入除尘滤袋室或管道检查检修前，务必做好通风换气的准备，严防一氧化碳，二氧化碳中毒。以上就是布袋除尘器使用时的全部 注意事项，希望操作人员在操作时为了自身的 要注意。
布袋除尘设备
布袋除尘器注意的是操作人员进入除尘滤袋室或管道检查检修前，务必做好通风换气的准备，严防一氧化碳，二氧化碳中毒。以上就是布袋除尘器使用时的全部 注意事项，希望操作人员在操作时为了自身的 要注意。要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时，常常有未完成燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中，有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性，同时大多数滤料的材质又都是易燃烧、摩擦易产生积聚静电的，在这样的运转条件下，存在着发生燃烧、爆炸事故的危害，这类事故的后果往往是严重的。应很好地考虑采取防火、防爆措施，如：
1、如果在使用布袋除尘器处在湿度和温度都较高的环境中时，要对布袋除尘器进行 的保温或者是加热的措施，这样可以让布袋除尘器的性能 加好。
2、防止加工车间内粉尘的堆积或积聚，避免粉尘发生自燃和爆炸。
3、采取防止静电积聚的措施，设备的各部分尽可能用导电材料接地，或在清理除尘过程中加入导电纤维；
除尘过程：含尘气体由进气口进入中部箱体，从袋外进入布袋内，粉尘被阻挡在滤袋外的表面，净化的空气进入袋内，再由布袋上部进入上箱体，后由排气管排出。
工作原理及特性编辑
1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的 缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少， 运行稳定可靠，经济效益好。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延 长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈， 密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命， 又便于卸袋。烟气道和挡板门的压损系数 工作原理编辑 除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时， 含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下 箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机 排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，收尘设备， 使该室的布袋处于无气流通过的状态。 然后开启脉 冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰， 切断阀关闭时间足以**在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘 沉降至灰斗， 避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象， 使滤袋清 灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
1、高适用性设计，布袋式除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动，并可根据用户情况做适应性非标设计。
2、可靠性设计，**布袋式除尘器随主机长期稳定运行，维护工作极少。
3、优化的进出风道设计，有利于均匀的气流分布。
4、特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可满足极为严格的环保要求，布袋式除尘器的排放可确保50mg/Nm。
铝电解、铅、锡、锌、铜及其他 金属的冶炼烟气过滤，微细物料回收，液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集.布袋除尘器用途广泛，一般炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。
布袋除尘设备
布袋除尘器注意的是操作人员进入除尘滤袋室或管道检查检修前，务必做好通风换气的准备，严防一氧化碳，二氧化碳中毒。以上就是布袋除尘器使用时的全部 注意事项，希望操作人员在操作时为了自身的 要注意。
布袋除尘设备
布袋除尘器注意的是操作人员进入除尘滤袋室或管道检查检修前，务必做好通风换气的准备，严防一氧化碳，二氧化碳中毒。以上就是布袋除尘器使用时的全部 注意事项，希望操作人员在操作时为了自身的 要注意。要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时，常常有未完成燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中，有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性，同时大多数滤料的材质又都是易燃烧、摩擦易产生积聚静电的，在这样的运转条件下，存在着发生燃烧、爆炸事故的危害，这类事故的后果往往是严重的。应很好地考虑采取防火、防爆措施，如：
1、如果在使用布袋除尘器处在湿度和温度都较高的环境中时，要对布袋除尘器进行 的保温或者是加热的措施，这样可以让布袋除尘器的性能 加好。
2、防止加工车间内粉尘的堆积或积聚，避免粉尘发生自燃和爆炸。
3、采取防止静电积聚的措施，设备的各部分尽可能用导电材料接地，或在清理除尘过程中加入导电纤维；
除尘过程：含尘气体由进气口进入中部箱体，从袋外进入布袋内，粉尘被阻挡在滤袋外的表面，净化的空气进入袋内，再由布袋上部进入上箱体，后由排气管排出。
工作原理及特性编辑
1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的 缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少， 运行稳定可靠，经济效益好。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延 长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈， 密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命， 又便于卸袋。烟气道和挡板门的压损系数 工作原理编辑 除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时， 含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下 箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机 排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，收尘设备， 使该室的布袋处于无气流通过的状态。 然后开启脉 冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰， 切断阀关闭时间足以**在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘 沉降至灰斗， 避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象， 使滤袋清 灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
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