广东河源编织拉挤设备模具、玻璃钢拉挤设备模具

拉挤速度的必须一次为前提，不适宜的拉挤速度会减低产品质量。（3）牵引力牵引力是重要的拉挤工艺参数之一，影响牵引力的因素很多，如材料的热、/模具黏着特性、的体积收缩率、型材的内摩擦性等。通过测量在线牵引力可获取有关工艺条件的信息。许多拉挤工艺的故障预兆都是牵引力骤然增加。呈锯齿形的牵引力足迹反应型材脱黏点蠕动的不。牵引力的监测在评价新的和潜在拉挤系统中很有用。（4）夹持力夹持力的大小以牵引时产品会被、不滑动为宜。它与牵引力有关。夹持力太大会使产品产生裂纹、压痕等；太小会导致产品在夹具内打滑。一般拉挤工艺要采用与产品外形相合适的夹具。拉挤速度过快或波动，导致产品在模内滑动，势必影响产品的质量和性能。

模具管理拉挤模具通常采用工具钢，粗加工后再精加工，表面镀硬铬，使模内型面的硬度达到65~70HRC（洛氏硬度），后用工具抛光，使型面达到很高的光洁度。这样不仅可减小摩擦系数，延长模具的使用寿命，而且也会改善对的防黏特性。镀铬良好的工具钢模具，拉挤10~30km的型材后，型面开始逐渐粗糙，经常掉头使用或重新维修（2~3次）后，多可拉挤70~80km的型材。设计模具主要考虑的因素有模具材料及其热性和的固化收缩率。模具检查的内容有模具型面的硬度和光洁度、合模精度、模具力、模腔尺寸等。模具需要进行保养与维修。严禁用钢制品划伤型面。模具不用时应将模内腔清理干净，保护好。如有芯模要将芯模挂起（防止由重力引起的弯。