840单板机具有操作简单、容易维护、自动操作等特点.加工生产出的彩涂板外观新颖,波峰均匀.

840单板机正确操作：

1、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤.必须戴好帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋,彩钢压瓦机各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次. 

2、彩钢压瓦机适用于生产材料厚度为机床额定值的各种钢板、铝板金属材料板材,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度. 

3、彩钢压瓦机的使用方法： 

a、按照生产材料的厚度,调整辊轮的间隙. 

b、彩钢压瓦机操作前先运转 1 - 3 分钟,正常后才可生产.

c、换钢卷后宽度会有差异,及时调整进料挡板宽度,松紧适度.

840单板机弯曲矫直：

840单板机对弯曲或扭曲的矫直,通常在后一道成型辊和切断模之间进行,如果后一道轧辊不能有效地支撑型材,那么在进入矫直机构的一侧时,必须对整个型材截面进行支撑,而对于不对称进行矫直时,在矫直的同时有可能发生扭转变形,这时需要在型材变形相反的方向进行弯曲和扭转矫直.

在矫直过程中,型材将从上,下,左,右移动,从而要求矫直机构与型材之间的间隙相对宽松一些,矫直机构与型材的上,下,左,右表面之间可以有一定的间隙,间隙大小在0.010-0.050in(0.25-1.25mm)之间,如果矫直扭转变形,间隙可以小一些.

对型材进行矫直时,不需要与型材表面和矫直机构全部接触,然而,在型材产生弯曲变形的部位和周围,与矫直机构的接触就非常重要,为了避免型材产生形变,矫直机构外形轮廓的圆弧半径要与型材截面的圆弧相匹配.

对于具有侧弯,翘曲等缺陷的型材,通过矫直机构沿相反的方向施加足够的压力,使其产生变形,如果沿相反方向的变形量合适,那么回弹之后,型材就能够被矫直.如果成型型材在某个方向产生了扭曲弯形,那么,矫直机械必须沿相反的方向旋转型材,从而产生塑性变形,如果旋转角度合适,回弹之后,型材将不再扭曲.

840压瓦机安置要点：

（1）先为了方便操作的维修保养,请距离墙壁50CM以上 

（2）然后精密调整：机器架台须水平校正,以维持精密程度 

（3）其次对于安装基础需要重要下列事项：A强度须能随机器重量B基地面须平整 

（4）彩钢设备的安装(参照说明书）

（5）后要具备电源良好的场所

840单板机的维护保养：

1、严格按照操作规程进行操作. 

2、严禁非人员操作该设备,平常必须做到人离机停. 

3、油泵内的液压油要定期换加注,并经常检查电器部分工作是否正?？煽?/span>.

840单板机的技术参数：

安装尺寸：6500mm×1200mm×1500mm

成型道数：11道

辊轮材质：45#钢

辊轮电镀层厚度：0.05mm

切刀材质：Cr12

成型速度：9-10m/min

电控系统：工业电脑PLC控制,元器件应用台达,德力西,正泰等的元器件组合拼装

变频器：计数准确 防带刀功能(选装)

主机功率：3kw配4号行星摆线减速机

液压站功率：3kw

板材厚度：0.3-0.8mm

板材展开宽度：1000mm

变频器（选装）

840单板机严禁超越小闭合高度停止任务,即上滑动箱底面至任务各面小间隔290㎜要求上下模具合模后的高度加上,上下垫板厚底加上瓦坯厚度,不允许超越290㎜,制造模具时应按此要求停止设计,以免发作机床事故.不同的型号按客户要求而定做.