详细介绍
催化燃烧技术实现要素 环境整治力度在不断加强，工业废气污染的情况也得到了加大改善，针对废气装置的稳定性以及治理效果的情况，我们根据废气的种类通过安全的工艺进行了处理。目前较为成熟的系统就是通过吸附、吸收、热分或者焚烧这三种基础工艺，当然也可以将这三种工艺组合或者升级。那么在处理过程中，CO催化燃烧是催化燃烧的一种方式，相比于TO直燃和RTO蓄热燃烧和RCO蓄热催化燃烧，CO催化燃烧主要具有以下三个优势。
优势一：在符合标准的情况下，成本较低。
如果使用直接燃烧的方式，燃烧温度就要达到750摄氏度以上，然后还要进行换热后才可以排掉，一般换热效率较低，这样就导致了成本较高。而CO催化燃烧是通过贵金属为没接的催化剂，热利用率高于直接燃烧方式。所以成本较低。
优势二：使用范围较广。
与TO直燃和RTO蓄热燃烧和RCO蓄热催化燃烧相比，CO催化燃烧不使用与含硫的废气处理，如果使用含漆雾粉或含自聚有机物的废气处理，因为切换阀可以有效的考核，同时由于起燃温度低，废气口出可以低温沉积，所以可以很好的处理和过滤。
优势三：安全系数较高。
CO催化燃烧属于无焰燃烧，并且一般换热器都是金属结构，即使回火废气也达不到燃点，而且在工艺管路上，基本不会有阀门切换，所以不会存在仪表失灵的安全风险，所以安全系数较高。
优势一：在符合标准的情况下，成本较低。
如果使用直接燃烧的方式，燃烧温度就要达到750摄氏度以上，然后还要进行换热后才可以排掉，一般换热效率较低，这样就导致了成本较高。而CO催化燃烧是通过贵金属为没接的催化剂，热利用率高于直接燃烧方式。所以成本较低。
优势二：使用范围较广。
与TO直燃和RTO蓄热燃烧和RCO蓄热催化燃烧相比，CO催化燃烧不使用与含硫的废气处理，如果使用含漆雾粉或含自聚有机物的废气处理，因为切换阀可以有效的考核，同时由于起燃温度低，废气口出可以低温沉积，所以可以很好的处理和过滤。
优势三：安全系数较高。
CO催化燃烧属于无焰燃烧，并且一般换热器都是金属结构，即使回火废气也达不到燃点，而且在工艺管路上，基本不会有阀门切换，所以不会存在仪表失灵的安全风险，所以安全系数较高。
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