本机采用吸入式喷砂,即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用,将 旋风分离器贮箱内的磨料通过胶管吸入喷枪内,然后随压缩空气气流由喷嘴高速喷射到 工件的表面, 喷砂过程中，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面 获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了 工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于 涂料的流平和装饰的；在工作状态时，压缩空气和砂料边混合边喷射，使压缩空气得到 充分利用，空气的流量和砂料的流量便于调节，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗 少，研扫效率高，适用于电子，飞机、机车配件、五金、化工等行业工件表面清理处理。喷出后的磨料， 落回集砂斗内循环使用，喷砂时产生的灰尘被除尘箱抽出，并经分离器进行分离，好的磨料积至分离器底部，落回储砂器中循环使用，粉尘经两级分离，被吸至旋风除尘器及除尘箱集尘斗车中。

1、 操作简单，故障少；密闭式空间，噪音适中；

2、 大转盘采用凸轮分割器定位，定位准确，**每次喷砂时到达同一位置，误差

≤0.5mm；

3、 小转盘根据工件的工艺参数可无级调速，达到满意的喷砂效果；

4、 机舱内外各装有节能照明灯，光线充足，便于工人喷砂操作；

5、 本机配制有吹净枪，喷砂完成后可将工件表面的砂尘吹落；

6、 效率较高，砂料自动循环使用，节约成本；

7、 本机配置旋风分离器，能将磨料和灰尘有效分离， 将逃逸的砂粒进行回收，使

磨料进行循环使用，降低磨料的损耗；

8、 配置有独立 4滤芯除尘器或布袋除尘，能将喷砂工作中产生的粉尘清除。