换热器胀管机设备

液压胀管机应用

气动液压胀管机主要用于换热器、冷凝器、高压加热器等设备制造中管子、管板的胀紧连接的液压胀接设备，使用液压胀接技术具有制造成本低、劳动强度轻制造周期短、胀接质量均匀可靠等优点。液压胀接技术已在石化、电力、锅炉、核电、制冷等领域换热器制造中得到了广泛的应用，极大的提高了国内换热器设备质量和生产效率。

STK换热器气动液压胀管机产品特点

1.可以任意设置保压时间，输出压力，**产品质量；

2.升压、卸压速度快，效率高；

3.脚踏开关控制方便操作；

4.全部采用硬管连接，**其设备可靠性；

5.被胀接后的器件残余应力低，不易产生间隙腐蚀；

6.胀接处无污染，先胀后焊不受影响；

STK换热器气动液压胀管机

STK深圳思特克生产的气动液压胀管机具有劳动强度低，生产效率高，胀接质量均匀可靠;胀管介质对接头无污染，胀后管子残余应力低，可对任意管板厚度的换热器进行全程胀接，液压胀既能**胀接质量，延长换热器的寿命，也提高了工作效率，降低劳动成本。

气驱式液压胀采用STK公司的两台气液增压泵做动力源（低压泵预充，高压泵升压），升压速度快，效率高。散热器气动液压胀管机用于散热片与散热管的连接。利用高压增压泵给散热管加压，使散热管的外径增大，与散热片与散热管紧密结合起来。代替了原来的焊接工艺，大大缩短了时间，提高了效率，具有噪音小、质量轻、升压速度快、效率高、保压效果好优势。

电控部分采用带7寸显示的PLC一体机控制，各类测试数据简单。压力和时间可自行设定，满足测试条件自动泄压。

 STK换热器胀管机系统介绍

     气动液压胀管机有气动液压系统、控制系统、胀管腔、胀管杆等部件组成，其具有劳动强度低，生产效率高;胀接质量均匀可靠;胀管介质对接头无污染;胀后管子残余应力低，解决了工期时间长，劳动力成本过高的问题，致使高液压胀管机也在应用中越来越受到这些企业的青睐。

主要技术参数

a) 增压介质：                            无腐蚀性液体

b) 高压路数：                            2路

c) 驱动空气压力范围：                    0.2MPa~0.83MPa；

d) 驱动空气消耗：                        1.0M3/min@7bar；

e) 高压压力表量程：                      0~60MPa；

f) **许用压力：                        33.2MPa；

g) 压力范围：                            0～33.2MPa；

h) 设备外形尺寸：                        700长×500宽×920高；

i) 压缩空气质量要求：                    过滤精度：≤40μm；

                                      常压露点：≤3℃；                                       

j) 周围环境和被压缩的空气温度范围：       -20~+40°C

k) 使用方式：                             适应室内工况

气液，气体，液体增压系统安装箱采用高度集成的结构，考虑到适用、操作方便、美观等要求，阀门放置在外部操作面板上，管路接口设置在左右侧，内部安装气动泵，箱体、过滤器等，便于安装、检修和维护

驱动压力表：用于显示驱动增压泵工作的气源压力大小；

高压压力表：用于显示增压后输出的高压液体压力大小；

减压阀：用于调节驱动空气的大小。

卸荷阀：此阀门高压输出管路的卸压阀门，打开此阀门，可以将高压管路中的高压液体卸入油箱箱。在正常工作时，此阀门要保持关闭状态；

驱动气源接口：接外部气源，此路气源为驱动气源；接口尺寸为：PT8″；

介质进口：液体进入设备的入口，接口尺寸为：PT3/8″；

高压输出接口：高压液体的输出接口，接口尺寸为NPT3/8;

卸荷口：卸荷口是压力释放的接口，接口尺寸为NPT3/8：

附工作原理图：