爆破片的爆破试验报告至少应包括下列内容：
（1）试验日期、爆破片型号、生产批次号与批量等；
（2）试验爆破片装置资料：包括爆破片基本结构，夹持器泄放直径、爆片材料、设计爆破压力与爆破温度、制造范围、爆破压力允差等；
（3）试验条件与试验方法：包括抽样爆破片的数量、试验介质、介质温度与环境温度、试验装置与设备、试验用仪表等；
（4）试验结果：包括试验爆破压力、试验爆破温度、标定爆破压力、爆破压力偏差以及试验结论等；
（5）试验人员和检验人员签字，必要时还应有锅炉压力容器的监检人员签字。
爆破片的密封性能试验
使用单位或被保护承压设备的设计单位有特殊要求时，应对爆破片安全装置进行密封性能试验，密封性能试验应满足下列要求：
（1）密封性能的试验方法、试验数量以及判定依据应由制造单位和使用单位或被保护承压设备的设计单位协商确定，并在相应试验文件中作出规定；
（2）试验装置压力系统中的允许泄漏率应按爆破片安全装置的使用条件确定。当由使用单位或被保护承压设备的设计单位确定泄漏率时，泄漏率应不有关安全技术规范或标准所规定的允许值。
爆破片安全装置的检验分为出厂检验和型式试验 。爆破片与安全阀的联用   
爆破片安装在安全阀的入口。为了避免因爆破片的破裂而损失大量的工艺物料，在安全阀不能直接使用的场合（如物料腐蚀、严禁泄露等），一般在安全阀的入口侧安装一个爆破片。爆破片的标定爆破压力与安全阀的设定压力相同。爆破片的公称直径不小于安全阀的入口管径。爆破片的使用降低了20%的安全阀的泄放能力。
爆破片安装在安全阀的出口侧
如果泄放总管有可能存在腐蚀性气体环境，爆破片应该安装在安全阀的出口侧，以保护安全阀不受腐蚀。爆破片的 设计爆破压力不超过安全阀设定压力的10%。爆破片的公称直径与安全阀的出口管径相同。爆破片安装在安全阀的出口附近。
爆破片与安全阀并联使用
为防止在异常工况下压力容器内的压力迅速升高，或增加在火灾情况下的泄放面积，安装一个或几个爆破片与安全阀并联使用。爆破片的标定爆破压力略高于安全阀的设定压力，并不得大于容器的设计压力。爆破片要有足够的泄放面积，以达到保护容器的要求。