焊烟净化器装置注意事项：

1、移动焊烟净化器到需焊接的中间，将吸气臂罩口放在焊点上方30cm处；

2、检查各衔接部位能否衔接稳固；

3、检查焊烟净化机与管道各连结整个的气密性，清除漏气景象；

4、衔接AC380V的电源，并接地，运转前注意电机转向，按下掌握面板上的启动按纽（ON/OFF），启动焊烟净化器，风机指导灯（Running）亮，使含尘气体通过焊烟净化器，装备正常任务。

在人们越来越追求品质、环保、健康的工业化生产，粉尘净化器起到决定性的作用。移动焊接烟尘净化器是现代工业生产中重要的设备，尤其是在一些污染较重、粉尘、粉末较多的生产中更是可少。

国外对焊接烟尘治理的研究比我国早，处理技术相对、成熟。焊接烟尘治理设备从单一性、固定式、大型化，向成套性、组合性、可移动性、小型化以及资源低耗方向发展。对焊接烟尘的处理采用局部通风为主、通风为辅的手段，以此改善作业环境的污染。我国对焊接烟尘治理的研究虽然起步较晚，但发展较快。在充分借鉴国外相关产品设计和研究成果的基础上，形成了适合我国国情的设计思想。但由于整体水平上的差距，导致在处理设备设计制造、运行费用控制以及处理效果上与国外同类产品相比还有一定的差距。

我司结合国内外新的研究成果及实用技术，从焊接污染的形成、特点及危害入手，综合集中的对焊接烟尘进行处理净化，提供整套焊接烟尘净化系统。焊接烟尘净化系统是针对焊接工位比较多，工序连接紧密，多工序混合加工，且车间内部相对工况比较复杂的工况而设计的；在车间内部中我们采取负压吸收方式，每个捕捉终端将根据实际工况，设计不同的终端捕捉装置，既可在焊接工作区对面或者侧面上设置个风罩，也可以直接使用旋转吸气臂来覆盖整个工作区域的产尘源；末端吸风罩 ( 旋转吸气臂 ) 都将通过除尘管路和净化主机相连接，烟尘通过吸风口进入主管道，再通过主管道进入净化主机，由净化主机统一净化处理。

焊烟净化器产品特点：

高精度：采用高能效进口纳米纤维滤材，聚酯覆膜滤筒，达到室内排放标准GB16297-1996，室内空气可以循环，避免直排造成室内冷量/热量能源的浪费；

灵活性：一体设计结构紧凑，空间占用小，独特的风机结构设计使其噪音及震动更??；

针对性：利用可360°随意活动的万向臂，可从烟气发生处吸除烟气，大大提高了烟气的收集率，直接在源头捕捉作业烟尘，一步到位；

领域广：通过更换滤材，可满足于各种金属烟尘、工业粉尘收集治理；

经济性：针对中小型厂房投入低，效果好；

可靠性：净化机内部针对火灾隐患和大颗粒熔渣采用了多道防护措施，电机采用防烧坏过载电路，使净化机的使用寿命更长、更稳定可靠。

焊接烟尘净化机采用了的过滤技术，为处理焊接烟尘提供了适合的解决方案。专为捕捉焊接烟尘而设，烟尘净化机为需要净化烟尘的用户提供服务。在焊接烟尘进入焊工呼吸带之前，烟尘式净化机就能在产尘点将其捕捉。滤芯进一步的将这些危害性的亚微米级颗粒捕集于纳米纤维膜表层，避免其在循环吹送到工厂空气中。

焊接烟尘净化机净化是工位除尘的一种。不同于普通工位除尘，烟尘净化可以不铺设集中管道，将吸入的烟尘引入过滤系统，过滤后的干净空气重新排放到车间，烟尘则沉积到容器。焊接烟尘净化机由净化器、吸气臂和吸气罩组成，净化器一般分上中下三箱体，上箱体有引风机、脉冲阀、气包、脉冲清灰控制仪，中箱体有喷吹管，下箱体为焊烟过滤室，内部有滤筒及活性碳，底部设有积尘斗，积尘斗用于及时收集滤筒下粉尘。生产操作过程中产生的烟尘由于风机引力作用通过吸气罩口吸入移动式焊接烟尘净化机，经过净预过滤器阻火网对大颗粒进行分离截留，初步过滤后的烟尘经过滤芯防护板，进一步对颗粒和残留火星阻挡，过滤后的烟尘进入主过滤器滤芯，主过滤芯选用进口覆膜聚酯纤维材质，过滤效率达到99（百分比），净化后的气体再经过活性炭层过滤棉进一步的净化后经出风口达标排放。