设备背景：SMT贴片加工这种精密化加工的要求是很高的，稍有失误便会造成一些加工不良现象，是我们的PCBA加工产品出现缺陷。要想解决掉SMT加工过程中的缺陷我们就必须要知道这些缺陷出现的原因是什么，从源头着手扼杀加工不良现象。下面介绍一些电子加工中常见的缺陷出现的原因。

一、锡珠：

1、丝印孔与焊盘不对位，印刷不准确。

2、锡膏长时间暴露在空气当中受到氧化并且吸收过多水分。

3、加热太慢。

4、加热太快。

5、锡膏干得速度太快。

6、助焊剂活性不够。

7、太多颗粒小的锡粉。

8、回流过程中助焊剂挥发性不适当。

二、锡桥：

在实际的PCBA加工中造成锡桥的原因大多数都是因为锡膏太稀，包括锡膏内金属或固体含量低、摇溶性低等，锡膏颗粒太大、助焊剂表面张力太小。

三、开路：

1、SMT贴片的锡膏量不够。

2、元件引脚的共面性不够。

3、锡湿不够，锡膏太稀引起锡流失。

4、引脚吸锡或附近有连线孔。

设备简介：无锡精质视觉科技有限公司，累积多年光学影像筛选机行业经验，着手专注光学影像筛选机之设计研发。公司设有独立软件研发中心、高技能的团队，对公司每一台光学玻璃圆盘筛选机、每一个零部件，都经过大量的比选，同时，整机性能的综合优化也使设备的生产效率达到行业较高水平。

检测对象：手机卡托、手机卡连接器、存储卡连接器、电池座连接器、耳机连接器、USB连接器、串口连接器、USB Type C连接器、BTB连接器、FPC连接器、MIM连接器、贴片LED灯珠、贴片电容、贴片电阻、贴片电感等。

技术参数：

1、检测速度：每分钟200-1000个(主要依振动盘的送料速度及产品大小)；

2、筛选精度：0.1mm、0.01mm、0.001mm；

3、上料：振动盘自动上料；

4、检测内容：检查尺寸、缺针、磕碰伤、划伤、变形等检测；

5、缺陷标识：吹气系统自动剔除废品，同时声光报警并记录缺陷图片；

6、缺陷信息：记录缺陷信息、尺寸不良、外观不良、图像信息等；

7、软件功能：具有实时图像显示功能及有缺陷产品图像显示功能，且瑕疵图像至少能够保存500张以上；产品缺陷库可以自行添加；

8、检测汇总：系统自动生成产品质量报表和疵点分布图表。

9、接受非标定做自动化产品外观表面瑕疵缺陷机器视觉检测设备。