铝合金压铸件是一种应用非常广泛的压铸件，但是也是一种很容易出现缺陷的压铸件，铝合金压铸件**常见的缺陷就是在其外表面出现一些小孔，有些人叫这些小孔为气孔、有些人叫这些小孔为缩孔，那么这些出现在铝合金压铸件表面的小孔到底是什么“孔”呢？

其实出现在铝合金压铸件表面的小孔，根据产生原因的不同，可以分为以下三种：

1、渣孔：在铝合金压铸件生产过程中，由于金属液的不纯净或在压铸时异物的进入而导致的孔洞，剖开可以明显看到与铝合金基体不的异物。

2、气孔：在铝合金压铸件生产过程中，由于金属液填充压铸模型腔时卷入了气体而产生的孔洞，会存在于铸件的任何位置，又可以细分为卷入性气孔、析出性气孔和侵入性气孔三种。

3、缩孔：由于铝合金压铸件冷却收缩而造成孔洞，常出现在远离内浇口或铝合金压铸件上的厚大部位，内孔呈不规则状态，孔壁有金属光泽，没有被污染过。

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