各类煤气分析仪（焦炉煤气、转炉煤气、高炉煤气、有色金属煤气、电厂）——焦炉煤气氧分析仪；转炉煤气分析仪；高炉煤气分析仪；半水煤气分析仪；煤气氧分析仪；煤粉仓、煤磨器出口一氧化碳、氧气分析仪；转炉煤气中氧气、一氧化碳分析仪；高炉煤气中氢气、一氧化碳、二氧化碳分析仪、有色金属煤气分析仪等
TR-9200型煤气分析仪系统是适用于钢铁、化工、煤气化、生物气化、节能监测、能效测评等领域，测量焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气、混合煤气、发生炉煤气、生物燃气等不同成分的体积浓度。采用西安聚能公司成熟的分析控制技术和国际创新取样预处理专利技术的基础上而进行针对性设计的，具有国际**水平。本系统主要由取样单元、预处理单元、分析单元、标定单元、控制单元几部分组成，本系统与DCS信号控制联锁，能在线连续监测各类煤气中的H2、CO、CO2、O2等气体浓度。该系统适用于各种规格的煤气分析仪转炉煤气、高炉煤气等除尘设备出口、柜前、柜后、煤磨器进口、出口，可连续在线分析烟气中H2、CO、CO2、O2等气体浓度。TR-9200煤气分析仪是一种安全可靠、取样真实、响应快、分析精度高的煤气分析系统设计方案。详情请咨询：西安聚能仪器有限公司 贾维浩15891421187 18789429991
2．适用工况: a.气体含尘量：≤600g/Nm3 b.介质温度：20～800℃ c.介质压力：－10kPa～＋10kPa
3．现场必备公共设施： a.电 源：～220V±10% 50Hz±10% b.压缩氮气：0.4～0.6Mpa（无油无水）
4．系列装置组件外型尺寸、安装与配管配线 本系统装置按“交钥匙”工程设计，除取样器外气样预处理单元、控制单元、分析单元全部置于分析柜内，出厂前已经调试好，现场只需用户安装外围电源、气源等公共设施。
5．主要技术参数：
a.结构形式：采取分析柜结构。分析仪表单元、预处理单元、控制联锁单元等组装在分析柜内。
b.取样方式：电半热干法直接采样式。
c.分析参数及测量范围： CO：0～85%或者0-5000ppm O2：0～5% H2：0～30% CO2:0-
d.供电方式：～220V 50Hz
e.粉尘过滤精度：0.1u
f.PLC智能化控制，具有自动取样和取样管道、取样探头及过滤器自动吹扫防堵，部分故障诊断和报警。
g.系统响应时间：15S
h.系统维护周期：＞180天（视粉尘情况）
6.越限报警功能：
分析系统通过取样探头把煤气从工艺管道中抽取出来，经过**过滤、稳压、冷凝除水、精细过滤获得能够满足气体分析仪器要求的干燥样气，通过流量调节进入红外、热导气体分析仪器测出混合煤气中CO，H2，CH4等组份的体积百分含量，系统整个工作过程都通过可编程控制器（PLC）来实现自动控制，各组份体积百分含量对应的4～20mA电流信号接入PLC模拟量输入输出模块，若气体浓度越，装置立即输出报警接点信号（无源接点，容量1A），确保电设备安全运行。
7.测量范围及分析精度：
测量对象及量程： 0-2% O2
精 度：≤±1%F.S
线性误差: ≤±1%F.S
装置系统响应时间：T90＜15S
8.信号输出：
现场所大屏液晶数字显示O2含量并以 4—20mA成份信号隔离输出给上位机或DCS。超限报警、联锁、故障报警信号输出及容量：
氧浓度越限报警值在仪表量程范围内分别可设定（出厂时设定浓度报警值：0.80%,O2）报警信号输出无源接点，容量：220VAC，1A
9.装置预处理功能
不锈钢取样探头、三级除尘、除硫、除萘、除焦油、除酸雾、除水份、稳压、稳流、快速放散、粉尘净化精度≤0.1u
二、设计方案及配置说明
1、配置原则：
本分析装置中的重要关键部件（如：抽气泵、传感器、PLC等）采用原装进口，其它能够长期**使用的关键、主要和一般性部件则采用国内合资企业和本厂生产制造的，尽量减少后期维护的运行成本。
2、本分析装置主要技术特点如下：
本装置是按“交钥匙式”工程设计。装置除取样器外和过滤器组件，样气的预处理单元、供电单元和分析校对单元均置于分析柜内，出厂前已调试完毕。现场只需用户安装探头、辅设取样线、外围电源和分析柜就位即可。到时供方来技术人员到现场指导按装和调试。
3、分析柜按国家标准制作，开有观察大窗方便操作者巡视和维护。。
4、系统全干法流程，对分析组分不会有影响取样器、取样管，各类管接头（与样气接触部分）、抽气泵均为防腐设计。泵等均采用防腐不锈钢、聚四氟乙烯材料或特殊防腐处理，提高了系统防腐性。**了系统使用寿命。
5、采用自动除湿器，具有使用寿命长，维护工作量小，除湿效果稳定等特点，样气中的残余水汽将得到彻底清除，从而达到干燥样气的目的，避免了水汽对仪器的干扰。详情请咨询：西安聚能仪器有限公司 贾维浩15891421187 18789429991
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