海马机械设计具有集设计、研发、制造、一体工程承接能力，可以根据设备在不同的情况下不同用途的需求，遵照参数自行设计，使其满足特定性能和功能，并对成本严格控制。我们以快速高效的反映速度，为中小企业及个人提供简洁有效的解决方案，科学合理的收费标准，完善健全的定制化技术服务。

一、人机学的结构设计

1、合理选定操作姿态

2、设备的工作台高度与人体尺寸比例应采用合理数值

3、合理安置调整环节以加强设备的适用性

4、机械的操纵、控制与显示装置应安排在操作者面前**合理的位置

5、显示装置采用合理的形式

6、仪表盘上的刻字应清楚易读

7、旋钮大小、形状要合理

8、按键应便于操作

9、操作手柄所需的力和手的活动范围不宜过大

10、手柄形状便于操作与发力

11、合理设计座椅的尺寸和形状

12、合理设计座椅的材料和弹性

13、不得在工作环境有过大的噪声

14、操作场地光照度不得太低

二、机架结构设计

1.减少型芯数目

2.避免用型芯撑以防渗漏

3.改变内腔结构**芯铁强度和便于清砂

4.注意小尺寸的部位

5.改善铸件冷却状况

6.简化铸件造型

7.改进结构，省去型芯

8.防止铸造机架变形

9.喉口处结构应加固

10.注意加强底座的抗扭转刚度

11.改铸件为冲焊结构

12.将锻件改为铸锻焊结构

13.减小壁厚，节约金属

三、提高精度的结构设计

今天给大家介绍一下非标机械设计中需要考虑的问题，提高精度的结构设计：

1、尽量不采用不符合阿贝原则的结构方案

2、避免磨损量产生误差的互相叠加

3、避免加工误差与磨损量互相叠加

4、导轨的驱动力作用点，应作用在两导轨摩擦力的压力中心上，使两条导轨摩擦力产生的力矩互相平衡

5、对于要求精度较高的导轨，不宜用少量滚珠支撑

6、要求运动精度的减速传动链中，****传动比应取**值

7、测量用螺旋的螺母扣数不宜太少

8、必须严格限制螺旋轴承的轴向窜动

9、避免轴承精度的不合理搭配

10、避免轴承径向振摆的不合理配置

11、避免紧定螺丝钉影响滚动导轨的精度

12、当推杆与导路之间间隙太大时，宜采用正选机构，不宜采用正切机构

13、正选机构精度比正切结构高

四、装配和维修的机械结构设计

1.拆卸一个零件时避免必须拆下其他零件

2.避免同时装入两个配合面

3.要为拆装零件留有必要的操作空间

4.避免因错误安装而不能正常工作

5.采用特殊结构避免错误安装

6.采用对称结构简化装配工艺

7.柔性套安装时要有引导部分

8.难以看到的相配零件，要有引导部分

9.为了便于用机械手安装，采用卡扣或内部锁定结构

10.紧固件头部应具有平滑直边，以便拾取

11.零件安装部位应该有必要的倒角

12.自动上料机构供料的零件，应避免缠绕搭接

13.简化装配运动方式

14.对一个机械应合理划分部件

15.尽量减少现场装配工作量

16.尽量采用标准件

17.零件在损坏后应易于拆下回收材料