一、用途

煤浆滚筒筛是针对筛分物料湿度高、粘性大、不易筛分、筛孔堵塞而设计制造的筛分设备。特别适应粘湿物料的筛分，筛孔不易堵塞。

因此它广泛用于热电、水泥、矿山、冶金、建材、化工等行业的原煤、碎石等物料的筛分。

二、设备结构及其工作原理 

1、本机主要有减速电机、滚筒、喷淋装置、机架、密封罩等机构组成。

2、减速电机通过联轴器与滚筒轴相连，带动滚筒绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的转动，使合格物料经筛孔排出，不合格物料经滚筒末端排出。

3、本机为全密封结构，更换筛网时，只需将机体密封罩打开即可更换，操作维护方便。

三、安装调试

1、本设备由我厂装配调试后成台供应。用户收到设备后应仔细检查，以便发现、排除在运输过程中可能产生的不良问题。

2、设备安装、调试应注意事项：

(1)机器水平偏差要求不大于1毫米/米。

(2)设备所有机构上不允许搭设其他物品，以免影响设备的强度与刚度。

(3)安装完毕后应清除安装工具等，滚筒内外不允许残留异物。

(4)设备所有紧固件应牢固、可靠、无松动现象，安装、调整妥当，进一步确认后，即可进行空载试车。

3、空载调试：

(1)无不正常声响。

(2)连续运转2小时，轴承温度不超过70摄氏度。

(3)确认空载试车无异常后，即可进行负载试车。

4、负载试车：

(1)应先启动设备，运转正常后方可均匀加载，直至满负荷。

(2)设备不得有过激或显著的冲击声。

(3)设备连续运转8小时，轴承的温升不应超过40摄氏度，**温升不得超过70摄氏度，超过上述温度时应立即停车，并查明原因，及时排除故障。

(4)停车前先停止给料，待滚筒内物料排除后方可停车。

(5)符合上述条件即可投入生产使用。

(6)严禁在设备运转时进行调整。

四、设备的润滑与维护

1、经常注意并及时做好设备各部位的润滑工作，**机器的正常运转，延长设备的使用寿命。

2、本机采用的润滑脂为钙基润滑脂。

3、本机出厂前各需润滑部位都注满润滑脂。用户根据具体的使用工况确定润滑周期。设备本体共设有两处润滑部位，在头尾部的轴承座上。

4、设备润滑应在停车后进行。

5、严禁在设备运转时进行调整。

6、设备的维护

(1)设备应有专人看护管理。

(2)设备的维护与维修必须在停车后进行。严禁在设备运转时进行维护与维修。

(3)设备管理，维护人员应经常巡视设备的运行情况，例如：各紧固件是否可靠，转动是否灵活。班后必须清扫设备筛网的污物。