环氧富锌底漆与环氧底漆都属于工业类防腐用漆。实际上环氧富锌底漆是环氧底漆类别中的一种，它们都属于底漆产品，底漆的作用主要是防腐，防止不同材质的物体受到不同介质的腐蚀。

一般环氧底漆是通过隔绝、屏蔽作用保护底材。而环氧富锌底漆则不一样，富锌底漆中锌粉的化学性较活泼，会跟腐蚀介质发生反应，从而有效地?；さ撞牟皇艿礁?，这就是富锌底漆的阴极?；ぷ饔?。

产品介绍：

环氧富锌底漆的组成是什么？

以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料。

环氧富锌底漆的特性是什么？

防腐性能优异，附著力强，漆膜中锌粉含量高，具有阴极保护作用，耐水性能优异。

环氧富锌底漆的用途是什么?

作重防腐涂层的配套底漆，有阴极?；ぷ饔茫视糜诖⒐?、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。

技术参数：

固体含量：80%

涂装间隔：8h

涂覆面积：4-6㎡/kg

漆膜厚度：干膜：50-60um  湿膜：85-95um

涂覆方法：无气喷涂、空气喷涂或是刷涂

干燥时间：温度    表干    实干        小覆涂时间

          5℃      2h     10h       8h

          15℃    90min   6h        4h

          25℃    75min   4h        3h

          40℃    45min   2h        2h

施工说明：一、涂料准备

1、 搅拌----将组份A充分搅拌，使上下漆料均匀，无任何沉积物或结块存在。

2、 混合----将组份A和组份B按包装桶上注明的配比，准确称重，并在搅拌下将组份二倒入组份一中，再将两组份充分搅拌均匀。

          二、刷涂工序：

涂   道底漆：用刷涂或喷涂的方法在经过表面处理的基体表面涂一层环氧防腐底漆，干燥4-12h，干膜厚度为30-40um。

涂道底漆：用刷涂或喷涂的方法在经过表面处理的基体表面涂一层环氧底漆，干燥4-12，干膜厚度30-40um。

环氧富锌底漆施工参考：

1、涂装方法：刷涂、辊涂、喷涂，高压无气喷涂等均可。
2、理论用量：刷涂：180~200克/平方米/道。 喷涂：150~180克/平方米/道。高压无气喷涂：360~450克/平方米/道。
3、干膜厚度：刷涂：40~60 微米/平方米/道。喷涂：20~30微米/平方米/道。高压无气喷涂：60~70微米/平方米/道。
4、配比：用作防锈防腐漆：甲：乙=4：1。用作保养底漆： 甲：乙=2：1，以包装桶标签为准。