明通集团承接了某汽车车身焊装线安装项目。此工程包括侧围分装区，下车体分装区、自动化区（前地板岛、后地板岛、地板总成岛、左侧围岛、右侧围岛、主焊线、门盖岛、EMS输送系统等）设备的机械、电气和钢结构安装。工艺包括辅助设施的设计、采购、制造、运输、安装、调试、试运行、陪产支持、售后服务及技术培训等。

       车身焊装线安装项目作业难点主要有3点：

       （1）设备拆卸：因为生产线使用的是精密的设备，要求拆卸后还原所有设备拆卸前生产原样。我们需要对设备生产流水线及电路、气管等拆卸、标示等工作做好。

        （2）设备安装：安装部分规定作业时间非常紧张，部件安装、配电及布线功能与精度调试，对于公司的专业技术能力、综合管理能力是一个挑战也是一个提升。

       （3）项目工期短，工程量大，且客户要求高。此工程是新车型生产线安装，焊装线的管线、输送装置、机器人等都是品牌新设备，且安装工期比较集中，**多时现场安装人员达到50人。

        针对上述问题，明通作业团队充分发挥集团全国27家分子公司的优势，协调就近分公司作业团队组成新的大型团队，对现场作业制定出精密的方案，安装前做了精细的拆卸安装计划，并对拆卸安装部分进行详细布置，**终按时按量完成此次项目，赢得了客户的高度赞誉。