催化燃烧法废气处理设备

设备特点：操作方便， 设备工作时，实现自动控制。

能耗低：催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当废气蒸气浓度达到2000 ppm以上时，可维持自燃。

安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及自控系统。

阻力小，净化率高：采用当今的贵金属蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。

余热可回用：余热可返回烘道， 降低原烘道中消耗功率，也可作其它方面的热源。

占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。

使用寿命长：催化剂一般8000小时以上更换，并且载体可再生。

◆工艺原理

” 催化燃烧法”是把废气加热到启燃温度，在催化剂的作用下进行无火焰燃烧，生成CO₂和水并释放大量热量。催化燃烧净化装置根据催化燃烧机理，由催化室、电加热箱、热交换器、风机、电控柜五大部分组成。

当废气进入装置**先到热交换器，用催化燃烧后余热通过热交换器把有机废气温度尽可能的提高，通常温升△t=50~ 60℃ ，然后送入到电加热箱内，通过电热管加热到启燃温度，一般在200~250℃。达到温度会自动关闭加热系统，这时就进入催化箱内，进行催化燃烧反应，使CO及HC氧化分解成CO₂和水，并且释放大量的热量。这时，当废气浓度达到一定量时， 产生的余热通过热交换器后温升已经达到启燃温度，这时催化燃烧装置就达到动态热平衡，这样就节省大量的电热功率。上述过程可通过PLC系统控制柜全自动工作。