X射线断层扫描技术作为一种具有独特的功能的无损检测技术，可以用来分析增材制造(AM)产品的缺陷。缺陷的类型包括气孔、表面粗糙不平、尺寸偏差等。其形成的原因由于样品的不同而有较大的差异。粉末性能、输送粉末时不均匀、制造过程中的变形、激光束变化时造成的工艺参数的偏离、光学部件和扫描系统的操作等均会造成未熔合气孔、冶金气孔、匙孔效应气孔的生成。这些不同类型的气孔具有不同的类型尺寸、形状和3D空间分布，所有类型的缺陷均会对**终产品的机械性能造成影响。采用X射线断层扫描技术在零件进行机械性能测试前进行无损观察，可以有助于我们更好地理解气孔缺陷对部件机械性能的影响(也称之为缺陷的影响)。这些可以为我们提前辨别出有危害的部件提供了可能。由此为我们使用AM产品建立了更大的信心。

METROTOM 800为注塑模具行业量身定制。它可满足塑料、复合材料和陶瓷行业中型企业的所有需求。此系统具有高性价比。

开发METROTOM 800时，充分考虑到系统维护成本*小化和工作效率*大化。通过使用无需定期保养的微焦X射线管技术，这两点获得了实现。极小的焦点确保了刀锋般的特征也能被捕捉到 – 奠定了高精度测量的基础。METROTOM 800的传感器可以达到三百万像素的分辨率。

连续可调的运行机构

通过连续可调的运行机构，零件可任意放置在X射线通过的圆柱形测量范围内。按照零件投影作出调整，传感器总能获得*优的感光。结合垂直调整，这个功能让您能放大零件的特定部位，完成细节处的测量。