合金高压无缝弯头由合金钢管通过热煨成型的无缝弯头，是用于管道安装中的一种连接管件,不同的高压合金无缝弯头使用的领域是不一样。高压合金无缝弯头合金钢管的优点是可以回收，符合环保、节能、节约资源的要求，鼓励扩大高压合金管的应用领域。目前我国合金管消费量占钢材总量的比重仅为发达的一半，合金管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。根据研究，未来我国高压合金管长材的需求年均增长可达10-15%。合金管是钢管按照生产用料（也就是材质）来定义的，顾名思义就是合金做的管子；而无缝管是钢管按照生产工艺（有缝无缝）来定义的，区别于无缝管的就是有缝管，包括直缝焊管和螺旋管。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿合金钢无缝弯头孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，管坯就先后被三辊斜轧、连轧。挤压后要脱管进行定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成合金钢无缝弯头(合金钢无缝弯头内径由定径机钻头的外径长度来确定)。合金钢无缝弯头经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，合金钢无缝弯头经冷却后，就要被矫直。合金钢无缝弯头经矫直后由传送带送至金属探伤机进行内部探伤,若合金钢无缝弯头内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。热压无缝弯头生产厂家从产品原材料就严把质量关,每一件产品都经过严格的质量检测才能出厂,**的做到了“零退货”的销售记录,我们秉承"千锤百炼出精品,精益求精谋发展"的经营策略.以人为本,资本为纽带,技术为基础,市场为先导,真诚期待您的来电!在此希望广大客户给我们彼此一个机会,我们有信心让您成为我们的长期合作伙伴在运用热推制成形的方法成形弯头时，采用何种加热方式非常重要。在目前所应用的加热方法中，主要有三种加热方式：感应加热、反射炉加热和火焰加热。在实际生产中通常是根据产品需求及工厂实际来选择一种合适的加热方式。压制弯头成型工艺过程一般是一个圆形环壳可以切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1。5的任何规格大型弯头，是目前制造大型承压弯头的理想方法。 热压无缝弯头的曲率半径等于管子的直径的1倍。通常是90°的角度。从直观上看起来，短半径弯头比长半径弯头短得多，弯头的弯曲半径很急促。长半径弯头是*常用的，一般默认也是长半径的，压力高或者流速高的地方会采用长半径的，如果是固体输送管道阻力要求严格的时候要用更大的半径的弯头。短半径的一般是在低压流体中用或者弯头有限制的地方用。如果没有条件限制或是没有在合同中注明的选用长半径弯头。