蔡司可根据不同的测量需求来定制相应的附件和软件。蔡司VoluMax可配置手动或自动上下料装置。
您可以信任的自动缺陷检测 蔡司VoluMax
在任何制造过程中，零件表面或内部出现的缺陷可能会对零件或产品的质量，稳定性和功能性产生重大影响。例如，这发生在汽车行业的铸造过程中或**技术中的塑料零件生产过程中。由于这些缺陷以无法预测的方式发生，因此随机抽样测试不足以**所有零件的高质量。解决方案：生产中的100%检查或计量–蔡司VoluMax系列的自动在线CT可以高速检测和测量内部缺陷和结构。
全速检查大型铸件 蔡司VoluMax 9闪光灯
在检查大型铸件时，您在满足周期时间方面遇到问题吗?蔡司VoluMax 9 flash是高速自动执行大型零件100%自动检测的更佳解决方案。专门开发的检测器体积是原来的两倍，可让您例如以高达30%的速度(24/7)扫描发动机缸体，并且在扫描之间无需任何冷却。因此，高吞吐量和少于60秒的循环时间不再是问题。
提升生产力 蔡司VoluMax F1500雷声
在不牺牲**产量的情况下可靠地检测组件内部的缺陷?蔡司VoluMax F1500雷电计算机断层扫描仪可以做到这一点，这是同类产品中**个集成到生产线中的设备，可实现更快的100%检查。
在生产过程中直接进行测试
ZEISS在线CT扫描机可在生产过程中100%检验已加工的塑料部件和轻量化金属组件–即使在恶劣的生产环境中也有所改变。工件。进行CT连续检测过程中，系统可以捕获及储存大量不同的产品特征。
重大的测量项目经验
许多塑料，金属和复合材料组件的CT检验项目已采用ZEISS VoluMax系统，例如：ZEISS VoluMax CT扫描机已用于检验塑料部件的尺寸稳定性，检查汽缸盖内是否有残留或型砂残留，并也ZEISS VoluMax CT解决方案也适用于100%在线检验和随机样本的在线大量检测。
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