高温好氧发酵设备具有以下优点：

1、机械化、集成化程度高，充分利用空间，占地面积小，投资成本低；

2、设备自动化、集成化程度高，结合自动化控制系统，一人操控即可完成整个发酵处理过程，避免了人与物料的直接接触；

3、采用生物菌高温好氧发酵技术，利用微生物的活性对畜禽粪便等有机物进行降解、腐熟，发酵周期短，有机废弃物处理耗能少，运行成本低；

4、设备主体保温设计，低温环境下设备能够正常运行，降低了环境气温对发酵过程的影响，可实现连续化生产；

5、配备生物除臭装置，发酵过程中所产生的臭气通过集中收集处理，实现气体的达标排放，不会对周围环境产生二次污染。传统堆肥发酵过程产生的臭气不能得到有效的处理，严重影响了周围居民的生活；

6、此设备主体采用SUS304不锈钢材质，抵抗粪便等废弃物对设备腐蚀，设备使用寿命长，降低设备维护、检修费用；

7、处理后的有机废弃物性质可得到了稳定化，产品含水率或直接用于土壤改良、园林绿化，实现有机废弃物的资源化利用；

此工艺符合国家绿色经济生态化、循环经济资源化、科学发展、节能减排等

高温好氧发酵设备原理

畜禽粪便利用装载机通过与发酵菌、回流料等简单混合（也可直接进入湿物料进行发酵），由装载机（也可输送带集中上料）装入设备配套料斗，由自动上料装置、投料口配合将料斗提升、投入至发酵仓中，完成自动上料过程。

高温好氧发酵

发酵过程开始后，在送风机提供氧气的条件下，好氧微生物迅速增殖，猪粪温度迅速升高，2-3天进入高温期。通过自动监测和控制系统使物料在50℃以上高温阶段维持5-7天，在此阶段内有机物被分解，水分减少，病原菌和杂草种子被杀灭，实现猪粪的无害化和稳定化。一次发酵过程持续7-9天，完成整个发酵过程，高温期结束后，内部匀翻装置对物料进行匀翻，使整个空间物料进一步混匀，提高产品质量。