我们大家在长时间的使用拌和机时，那么设备难免会出现一些故障，一旦设备出现了故障，是会影响设备的使用寿命的，所以说设备的故障率是影响设备使用寿命的重要因素，如果大家想要延长双边拌和机的使用寿命，那么我们就需要减少设备的故障率，减少设备故障率比较好的办法就是*设备，下面就给大家简单的介绍。

拌和机的日常维护：

一、上班前对拌和机检查

检查拌和机中的空压机自保装置是否可靠，气压是否稳定；检查水泵引水是否加足，电路是否松动破损，管路是否畅通；料仓斗门、水泥斗门、中间集料斗门、出料门等开闭是否灵活可靠；检查搅拌主机叶片的联结螺栓是否牢固；检查各电气装置是否安全可靠，各限位开关动作开关是否灵活可靠；检查各润滑点急减速箱是否有足够的润滑油。减速机等需要用黄油，机油养护的使用前都要仔细检查加油。

二、拌和机每周检查*

检查搅拌罐内残留砼的凝结情况，如有凝结应停机进行铲除（注意应切断电源专人看护），检查搅拌叶片与衬板间隙，如不适合进行调整；检查气路系统是否漏气，气缸动作是否可靠；检查电路是否有损坏，要及时更换和维护，检查减速箱内的润滑油的质量和液面高度，必要时加注或更换；检查供水系统中吸水底阀是否可靠；检查各电器元件是否有损坏现象，必要时修理或更换，检查各接线是否松动；拧开放淤塞，检查轴端密封情况，无异常后在拧入放淤塞。

三、整体维护*

检查拌和机皮带的张紧情况，并作适当的调整；检查叶片，衬板的磨损情况；检查上、下机架，料仓，大斜皮带机等部件的连接螺栓是否牢固，地基是否下沉；检查双边传动拌和机设备——螺旋输送机内是否有结块和杂物，如有则清除。

四、长时间工作的搅拌站需要跟换配件

拌和机运行运行6个月，除了对1、2、3、4项进行检查外，还应对其他部件进行检查，全方面进行检查维修和更换，保障搅拌站稳定生产。