在日常操作中，强制式混凝土搅拌机难免发生故障，在搅拌时发现有碰撞声音，经诊断有可能是拌铲或刮板松脱或翘曲致使和搅拌筒碰撞所产生，混凝土搅拌站可以使用紧固拌铲或刮板的连接螺栓进行解决，检修，调整拌铲，刮板和筒壁之间的间隙。下面是多种强制式混凝土搅拌机故障问题的诊断与解决方法。
一、强制式混凝土搅拌时有碰撞声
原因：
拌铲或刮板松脱或翘曲致使和搅拌筒碰撞。
解决办法：
紧固拌铲或刮板的连接螺栓，混凝土搅拌站检修，调整拌铲，刮板和筒壁之间的间隙。
二、拌铲转动不灵运转声异常
原因：
1、搅拌装置缓冲弹簧失效。
2、拌合料中有大颗粒物料卡住拌铲。
3、加料过多，动力超载。
解决办法：
1、更换弹簧。
2、清除卡赛的物料。
3、按规定进料容量投料。
三、运转中卸料门漏浆
原因：
1、卸料门封闭不严密。
2、卸料门周围残存的粘接物过厚。
排出方法：
1、调整卸料底板下方的螺栓，使卸料门封闭严密。
2、清除残存的粘结物料。
四、上料斗运行不平稳
原因：
上料轨道翘曲不平，料斗滚轮接触不良。
排出方法：
检查调整两条轨道，使轨道平直，轨面平行。
五、上料斗上升时越过上至点而拉坏牵引机构
原因：
1、自动限位失灵。
2、自动限位挡板变形而不起作用。
解决办法：
1、检修或更换限位装置。
2、调整限位挡板。
使用过强制式搅拌机的用户也许会对它有所了解也会知道强制式搅拌机搅拌筒的原弧部分是焊接成的，搅拌筒内设置有八种衬板，沉头螺钉与筒体连接紧固。混凝土搅拌站强制式搅拌机搅拌筒有两根水平配置的搅拌轴，每根轴分别装有搅拌叶片。在靠近搅拌筒两端的搅拌臂上分别装有侧叶片，可刮掉端面上的混凝土。
六、强制式搅拌机轴端漏浆的原因及解决方法
1、混凝土搅拌机轴端漏浆是因为在长时间的工作中,搅拌机浮动密封损坏导致。
2、混凝土搅拌机轴端是受力集中的部位。混凝土搅拌机在工作中,轴端受力**,因此，零部件的磨损也就相应要大。
3、及时对混凝土搅拌机轴端零部件进行维护保养，混凝土搅拌站适时更换其中的密封件。能加长混凝土搅拌机使用寿命。若混凝土搅拌机轴端漏浆，须及时更换新的浮动密封