单机除尘器结构紧凑,除尘效率高,设备简单,广泛应用于冶金、建筑、化工、矿山、磨削等行业.   灰尘的主要方式是什么?如何除尘?单袋过滤器的清洗方法主要是机械清洗、脉冲吹制和机械反向吹制.单机袋式过滤器使用机械振动装置或悬挂滤袋的框架,使袋子振动和灰尘.
在选择单机除尘器时 ，应该特别考虑废气和粉尘的特性。选用的除尘器符合排放标准要求。对于工况不稳定的系统，应该考虑风量的变化对除尘器效率和阻力的影响。例如旋风除尘器的效率和阻力随风量的增加而增大，而电除尘器的效率随风量的增加而减小。
粉尘的性质对除尘器有很大的影响。粘度大的粉尘易粘在除尘器表面，不宜采用干除尘，比电阻过大或过小的粉尘，静电除尘，水力或疏水性强的粉尘不易采用湿法除尘。处理磨粉粉尘时，旋风筒内壁应垫上材料，袋式除尘器应选用滤料。
选择单机除尘器应结合生产工艺特点，充分考虑处理风量，除尘效率，阻力，一次性投资和维护管理等多种因素的影响。
工作原理：
含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，较细颗粒含尘气体则上升至滤袋表面，经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净化后的气体经袋口进入净气室，由系统风机排入大气。随着过滤的不断进行，滤袋表面积聚的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时（一般为1200Pa），时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，按顺序开启脉冲阀，使高压压缩空气通过行喷管的喷口瞬时高速喷入滤袋，高速反向气流使滤袋突然膨胀，附着在袋表的粉尘脱落掉入灰斗（或灰仓）。粉尘由翻板阀或输灰机构排出。反吹清灰过程依次喷吹单排滤袋，其它滤袋仍处于过滤状态。
1、清灰气源压力0.5-0.7MPa即可，气源配置方便，每只电磁阀可清32～128只滤袋：取消了铝制文氏管组合，配置简洁，系统运行稳定可靠.
2、国际的清灰技术，可以实现了清灰彻底可靠，避免了清灰后的“再吸附”现象。
3、单机除尘器在收尘的时候效率高达99.9%以上。
4、如采用聚四氟乙烯，覆膜滤袋可直接处理入口含尘浓度≤1300g/Nm3高浓度含尘气体。
5、经过专业的研究，实现了定时或定阻方式清灰，系统控制方便可靠。