模压成型工艺概述

模压成型工艺是复合材料生产中古老而又富有无限活力的一种成型方法。它是将一定量的预混料或预浸料加入金属对模内，经加热、加压固化成型的方法。

模压成型工艺

将定量的模塑料放入敞开的金属对模中，闭模后加热使其熔化，再经加热固化或冷却硬化，脱模后得到复合材料。

模压成型工艺的主要优点：

①生产效率高，便于实现专业化和自动化生产；

②产品尺寸精度高，重复性好；

③表面光洁，无需二次修饰；

④能一次成型结构复杂的制品；

⑤因为批量生产，价格相对低廉。

应用：

主要用作结构件、连接件、防护件和电气绝缘件。广泛应用于工业、农业、交通运输、电气、化工、建筑、机械等领域。由于模压制品质量可靠，在兵器、飞机、卫星上也都得到了应用。

模压料的质量指标有三项：树脂含量、挥发物含量及不溶性树脂含量。模压料质量对其模塑特性及模压制品性能有影响，因此，必须在生产过程中对原材料及各工艺的工艺条件严格控制。

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