波纹涵管在组装铺设完成后，回填时，不需要特殊的填土材料，用一般土质即可。在距波纹管口30cm范围内的填土中，不得有大边尺寸超过8cm的石块或混凝土块、冻土块、高塑性黏土块或其他有害物质。在多年冻土地区，要求涵管周围2m以内均采用含土量不大于5%的砂砾填筑。在做好前期的施工准备以及完成所有的装卸、运输工作后，下面就正式进入了钢波纹管涵安装过程中的关键一环——填土。
      采用管顶填土的方法，在管两侧保持对称且均衡的原则下进行。填土方式：必须分层摊铺，逐层压实，每层压实厚度不超过15cm-25cm，填土的压实度要求达到重型击实标准95%以上，且与该处路基的压实度。波纹管涵邻近的填土竖向包括管顶小填土厚度，两侧包括3/4倍管径高度范围的管侧的填土，应特别注意夯(压)实。管侧填土因地区狭小，不能使用压路机，可使用小型振动夯夯实。管顶填土可按照路基压实，采用同样的压路机具。若金属波纹涵管管顶小填土厚度没有达到小值，应禁止一切机动车辆通行。当管顶填足小值时，仍不能让振动压路机或重型夯锤在其上作业，以免损坏金属波纹涵管及周围填土。
一、注意混凝土生产、水泥运输等产生的粉尘对环境影响。混凝土所用材料，特别是外加剂，应满足环保达标要求。 
二、钢波纹涵管基坑废土不能随意乱扔，必须运到地点。 
三、混凝土运输、泵送过程中，严禁抛洒，剩余混凝土应合理利用。
四、钢波纹涵管基坑排水应采取措施，保护环境不受废水污染。 
五、建筑用废水须先沉淀，再排入生活用污水管道，或回收利用，防止污染水域。 
六、搞好驻地环境卫生、食品卫生、饮水卫生，定期消毒。