QGWZ, QGWZS 型全贯流潜水电泵装置其原理是水泵叶轮安装在电机的转子内腔，与转子形成一个整体，转子相当于水泵的叶轮外壳，使电机的无效部分变成工作部分，工作室水流从转子内腔流过，装置保持了潜水电泵投资省、结构紧凑、安装方便、噪声低、散热好等优点。由于水流直进直出，因而全贯流潜水电泵具有水力性能好，流道顺畅，装置效率高等特点。 

一、技术参数：

 名义口径：350~4000毫米

扬程：1—30米

流量：15-300000m3/h

功率：7.5—2000千瓦

电压：380—10千伏

二、使用条件：

 水质为轻度污水

水温不高于50℃

酸碱度（PH值）4—10， 允许

通过颗粒等效直径不高于1/10名义口径，无大量纤维杂物。

三、材质选择：

铸铁、不锈钢等。

四、结构说明：

1.        湿定子结构，绕组无需密封；

2.        结构紧凑，尺寸缩短；

3.        装置效率明显提高；、

4.        噪声特低，散热条件好；

5.        运行管理方便，便于自动控制；

6.        基础开挖量小，建设工期短。

1、全贯流潜水电泵电机采用湿定子，其绕组浸入水中通过水流进行冷却；无密封要求，湿定子采用，的耐水绕组线，其工作环境介质即为水，因此电机内腔无须密封防水，因而减少了电机密封失效泄露烧毁电机的安全隐患，电机的可靠性大大提高。

2、冷却充分，可靠性高

全贯流潜水电泵电机是湿定子结构，定子绕组浸入水中，其冷却介质即为泵所输送的水流，因此电机散热效果非常好，电机温升很低，仅比环境水流温度高约10°左右。彻底解决了由于电机温升高而引起的故障，从根本上提高了电机工作的可靠性。

3、主轴不受扭矩，故障少

全贯流潜水电泵的叶轮处于电机转子铁芯和电机轴之间，电机运行所产生的工作扭矩直接通过转子铁芯传递到叶轮上，无须通过电机轴传递，电机轴仅起支撑转子和叶轮的作用，不承受扭矩，无断轴现象发生。同时由于电机水泵合二为一，电机主轴大大缩短，从而减小了主轴的绕度，也进一步降低了因为绕度过大而引起定转子相擦的故障的发生。

叶片两端固定，强度高

叶片是刚性固定在叶轮轮毂和转子铁芯上，大大提高了叶片的刚度和强度。而普通轴流泵的叶片只有一端固定在轮毂上，为了提高其刚度和强度，通常采取根部加厚的办法，这样会严重影响水力性能。

5、叶片消除间隙，抗汽蚀性能好

传统轴流电泵的叶片与转轮室间存在间隙，液体在叶片工作面和背面压差的作用下，沿着外缘间隙从工作面向背面的流窜，高速绕流引起压力下降造成汽蚀。全贯流潜水电泵的叶片与叶轮轮毂和转子铁芯是刚性连接成一整体，随同转子铁芯一起旋转，从根本上消除了叶片间隙的存在，提高了叶片抗汽蚀性能。

6、结构紧凑，效率高

全贯流潜水电泵水流从转子内腔流过，结构紧凑，将传统的泵机合二为一，大大缩短了潜水电泵的轴向尺寸，仅为传统潜水电泵长度的1/2。

7、噪声低，污染小

全贯流潜水电泵是潜没在水中运行，降低了电泵运行噪音，使得环境嗓声污染得到极大的改善，属于环保型产品。

1. 湿定子结构，绕组无需密封

    湿定子绕组结构的线圈是利用多层共熔共挤绕组线技术，制造的，耐水绕组线，不怕水浸，不存在由于密封不良漏水而引起的绝缘安全问题?？煽啃源蟠蟾哂谙钟械母墒蕉ㄗ忧彼绫?。

2.双向排灌

双向排灌，电机既能正向运转实现排水效果，也能反向运转实现灌溉效果。并且二者效率基本相同。

3. 结构紧凑尺寸缩短

    尺寸小，结构紧凑，与传统干式潜水轴流泵比，轴向尺寸缩短近一半。重量轻，金属消耗量节约40%，能够实现快速自藕安装?？梢耘缮龃罅渴屎嫌诠こ淘擞玫陌沧胺绞剑缌⑹?、卧式和斜式等，简化泵站结构。特别适合于双向排灌结合的泵站。卧式贯流是主要安装方式，也可以斜式或立式安装。

4. 装置效率明显提高

    水流贯穿而过，减少拐弯和异形管的影响，流速分布均匀，流态平顺，局部损失很小，加上流道短，流道损失小，装置效率得以明显提高。

5. 噪声特低，散热条件好

运行条件大为改善，水下散热条件好，噪声低，对环境影响小。

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