卧螺离心机：卧螺离心机是利用离心沉降原理分离悬浮液的设备。它的工作原理是当要分离的悬浮液进入离心机的转鼓里后，比液相密度大的固相颗粒再转鼓的离心力作用下快速沉降到转鼓内壁，离心机内部的螺旋输送器把沉积在转鼓内壁的固相推向转鼓小端的干燥区进一步脱水，然后经出渣口排出，分离后的清液则从转鼓大端溢流堰流出。这款卧螺离心机能在全速运行状态下连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。

平板吊袋离心机：马达动力通过三角皮带传递给转鼓，带动转鼓高速旋转，形成离心力场。待分离的物料经上部进料管进入高速旋转的转鼓内，在离心力场作用下，液相透过滤袋的缝隙甩至机壳挡液壳内，从底盘出液口排出。固相物料则被截留在平板吊袋离心机滤袋内。此原理与洗衣机甩干桶脱水原理类似。

全自动刮刀平板离心机：离心机在高速运转（装料转速）时，开始装料，物料经进料管、布料管至布料盘，在布料盘上获得足够的离心力而甩至转鼓壁，在离心力作用下通过滤网将液体滤出，液体（母液）经底盘集液槽至出液管排出，当滤饼重量（或体积）达到机器额定装料重量（或容量）时，关闭进料阀，离心机加速至额定转速，对物料更进一步分离，如物料需要洗涤，打开洗涤阀，对滤饼进行洗涤，同时将洗涤液滤出；当达到分离要求后，离心机低速运转，刮刀装置按规定程序进行刮料，物料经转鼓卸料孔穿过底盘卸料斗落至接料盘或输送带上，完成一次工作循环。