催化燃烧设备系统操作说明
一、系统启动步骤①检查废气处理系统活性炭吸附器、R0C、混流箱、热交换器、脱附风杋管道等是否完好正常
等,检查各个设备检修门、阀门是否关好。②检查配电柜空气开关位置、指示灯是否正常,检查热继电器校准位置是否正确。③检查风机进出口是否漏气,尤其帆布软接等有否破损;风机叶轮是否粘有灰尘异物等;风机减
震垫有否异常或破损等。检查风机各紧固连接部位有无松动。检査皮带松紧情况,手动拨动转动轴检查是否过紧或固定部分有碰撞现象,发现不妥之处调整好。检查各润滑点的润滑脂的规格、质
量、数量应符合设备技术文件的规定④合上控制柜内的总电源空气开关,控制系统通电,检查三相电源电压是否正常。⑤检查管道末端的吸气罩阀门是否已经打开。⑥打开电器箱内的电源总开⑦通过电气箱面板上的按钮启动催化燃烧净化塔⑧通过电气箱面板上按钮启动脱附风机
二、操作注意事项①在每次使用催化剂前,先用新鲜空气在高于可燃 物的起燃温度100-150℃的温度范围内(一般在300-340℃)循环半小时以上,充分预热催化床层。②禁止当催化剂床层温度**起燃温度时引入农业生产体系废气,不然很容易使催化剂中毒失效及反应器出现“闷堵”现象③尽可能避免引入尘埃,可预防催化剂孔道堵塞。④催化剂的使用范围在200-260℃,尽可能避免使催化剂长时间处于800℃以上的高温⑤停车时先切断废气源,禁止在切断催化床层的加热电源后且温度已**所要求的预热温度时继续通入废气,切断废气源后应继续加热催化剂床前新鲜空气并通气半小时以上,满足要求后方可停车,避免急冷。⑥如果遇到由于催化剂床层温度过低或废气中可燃 物浓度过高等原因造成了催化剂活性下降,或遇突然停电事故,再次开机时请把催化剂床层前的预热温度提升到350℃并通新鲜空气1-2小时,可恢复或部分恢复催化剂活性。⑦特别提醒:由于某些化学物质会使催化剂中毒,例如含硫、铅、汞、铬、钛、及卤素等农业生产体系或无机物对催化剂的破坏作用,将导致催化剂的性失活,无法恢性。⑧根据具体设备使用情况,当催化剂使用较长时间后活性有可能下降时,可把上下(前后)层的催化剂进行对调放置,时适当提高催化剂床层和废气的预热温度。⑨催化剂在使用过程中在后期活性会慢下降,到程度时请于本公司联系变新的催化剂。
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