品牌：凯吉阀门
连接形式：法兰
主体材料：锻钢A105
公称通径：DN200-400
3C阀门类别：工业
订货号：002
货号：002
适用介质：选煤、选矿、排灰、排渣、洗砂、污泥、钢厂、电厂
标准：国标
型号：KJ-Z673X/H
流动方向：单向
驱动方式：气动
零部件及配件：气动
压力环境：常压
工作温度：常温
1. 产品介绍：
KJ-Z673X/H气动刀型闸阀由气动装置及浆液闸阀组成，阀门主要由左、右阀骨、U型密封圈、闸板等组成，新研制的U型封圈，可以**阀门的良好密封性。阀门启闭靠气源来推动气缸活塞来完成，通过配用电磁阀、接近开关等附件可以完成开、关两位置的动作控制和信号输出，也可以完成连续动作的自动控制。
采用对夹式连接，具有体积小，重量轻、流阻小，安装维修方便等优点。广泛适用于煤炭、煤粉、泥浆、污水等介质管路上作调节和截流使用。特别适合于造纸行业在管道上作调节和节流使用。
2. 工作原理：
气动刀形闸阀是借助压缩空气驱动的阀门。气动刀型闸阀简单说就是用气动执行器控制阀门，从而实现阀门的开和关的一种阀门。其可分为上下两部分，上半部分为气动执行器，下半部分为阀门。
3、气动阀门可选附件：
1）单控或双控电磁阀，有防爆型和普通型（有24V、200V等电压供选择）。
2）接近开关。
3）气源处理三联件（减压阀、过滤器、油雾器）。
4）电\气动阀门定位器（调节型用）
5、主要零件及材质：
序 号
零件名称
材质
1
气缸缸桶
A105
2
气缸连接螺栓
#45
3
气缸压盖
A105
4
阀 杆
2Cr13
5
阀 板
304
6
支 架
A105
7
阀 盖
A105
8
紧固件
#45
9
密封填料
聚四氟乙烯
10
阀 体
锻钢A105
11
不锈钢挡块
304
12
阀座密封
硅橡胶
6、规格及主要尺寸
DN
L
L1
H
H1
D1
D2
D3
通孔
通孔螺栓
盲孔螺栓
200
70
170
955
1125
270
295
340
Φ22
M20*4
M20*8
250
70
195
1150
1345
325
350
395
Φ22
M20*6
M20*12
300
76
230
1320
1545
375
400
445
Φ22
M20*6
M20*12
350
76
230
1490
1780
435
460
500
Φ22
M20*10
M20*12
400
89
287
1580
1850
486
515
560
Φ26
M20*10
M20*12
7、气动刀型闸阀气电控制功能说明
1）气动刀闸阀采用双电控三位五通电磁阀控制气动刀型闸阀气缸，采用三位开关，可控制闸阀在上限位、下限位及任意位置停留。
2）气动刀闸阀在上限位、下限位置停留时，上限位及下限位置的限位开关，发出一组常开或常闭的独立信号触点。可作为状态指示用。
3）气动刀闸阀在上限位下限位置停留时，上限位及下限位置的限位开关，自动切断电磁阀相应控制线圈的电源。这样闸阀在上限位 及下限位置长期停留时，电磁阀的电控线圈不通电，可避免电磁线圈发热提高电磁阀使用寿命，大大地提高了可靠性。
4）气动刀闸阀在上限位及下限位置长期停留时；气源被切断不耗气，但锁定阀门气缸的气压仍保持在气缸中，能**可靠停位。
5）在气缸开关过程中，切断控制电源，则气缸进出气也同时被切断，锁定阀门气缸的气压仍保持在气缸中，如气缸活塞、电磁阀及接头无泄漏，则气动刀闸阀可在任意位置长期停留。
8、可能发生的故障、原因及消除方法：
可能发生的故障
发生故障的原因
消除方法
填料处渗漏
1、填料阀盖未压紧
2、填料因使用过久或保存
不妥而失效
1、均匀地拧紧螺母，将填料压紧
2、更换填料
密封面间渗漏
1、密封面有污杂物附着
2、密封面损坏
3、密封胶圈损坏
1、将污杂物清除干净
2、重新加工修整或更换
3、更换密封胶圈
阀门与管道连接处渗漏
1、连接螺栓紧固不均匀
2、法兰密封胶垫损坏或错位
1、均匀拧紧
2、重新修整或更换密封胶垫
操作力增大或闸板不能启闭
1、填料压得太紧
2、阀杆、闸板无油，摩擦力加大
3、阀杆、闸板弯曲
4、操作不当引起管道介质沉积
1、适当旋松填料压板上的螺母
2、阀杆、闸板定期涂抹润滑油脂
3、矫正阀杆、闸板或更换
4、清理沉积物和杂质
正常4-5公斤压力难开难关时，先松开填料上方阀盖螺丝，在将气压提至7-8公斤，一边升降阀门，一边用橡胶布头或类似工具轻轻叩打阀门。
内衬陶瓷块破损
1、管道内介质有硬物
2、安装或拆卸时磕碰
1、清理干净阀门内腔后更换破损的陶瓷块
9、保管、保养、安装和使用
1）、阀门应存放在干燥、通风的室内，阀门通道两端应堵塞密封。防止硬物撞击陶瓷块，使陶瓷块破损。
2）、长期存放的阀门应定期检查，清除污物。应特别注意密封面的清洁，防密封面的损坏。
3）、安装前应安装前应仔细阅读使用说明书，认真核对型号、规格以及其他标志是否与使用要求相符。
4）、安装前应检查阀门内腔和密封面，如有污物，应使用清洁布擦拭干净。
5）、安装时应采用扳手将连接法兰的螺母对称交错地拧紧，并应避免螺母扭曲或过紧。
6）、阀门在使用时每星期应在转动部位加注润滑油（脂）。
7）、阀门安装在介质管道上应在24-36小时内至少开关一次，防止介质沉淀导致阀板摩擦力增大开关受阻。
8）、阀门投入使用后，应定期检查如下内容：★闸板密封面与阀座、密封圈面、陶瓷块的磨损程度★阀杆与阀杆螺母磨损情况★填料是否过时失效，如有损坏应及时更换，一般在使用后半年可以坚固填料压盖, 以确保上密封。★应定期在系统卸压后清洗腔去除污物，对各转动部位加注润滑油（脂）。★停产检修时，应检查阀门开关是否正常。
9）按气动刀型闸阀气电接线图，接好线。注意控制电源的电压为直流24V。
10）采用三位乒乓开关控制闸阀的开、关和停，或采用双触点控制闸阀的开和关。
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