详细介绍
PE拖拉管（顶管）施工工艺流程及相关要求：
一、测量放线
1、根据施工图要求的入土点、出土点坐标放出钻机安装位置线，入土点、出土点位置放线时左右偏差不超过20cm，沿管轴线方向误差不超过40 cm，并做出明显标记。
2、在拖管线路的地面上每隔2m设定一个平面位置控制点，用水准仪测出各控制点的自然地面标高，做好明显标记，从出土点、拖管线路到入土点必须保持直线。
二、地下管线的探测和保护
1、提请建设单位提供施工区域地下管线资料。
2、采用现场翻井盖，结合管线探测仪器测量的方法，测定地下管道、缆线的位置、深度和走向，同时在地表做标记。
3、根据建设单位提供的管线资料，沿新建连接管道采用横向开挖沟槽的方法，摸清原有管线的具体位置和标高。
4、给水管道钻孔施工时从施工深度上与航道河底留出足够的安全距离。
三、钻机的安装和调试
1、钻机必须安装在入、出土点的连线上。
2、钻机安装后，应进行试运转，并调整机头以达到一定的入土角度，以便导向开钻。
四、导向孔的钻进
1、开钻前将探测仪的探头置于导向钻头上，测试探头反射信号以**探头精度，再将导向杆以5~7度入土角度钻入土中，每隔2米测定一次钻头位置，入土深度达到设计管位中心高程时，导向杆沿管道轴线直走，直到接收井。
2、在导向钻孔过程中技术人员根据所测获得钻头的角度、深度等数据，判断钻孔位置与钻进路线图的偏差，再向钻机操作人员进行调整，确保钻头沿设计轨迹钻进，及时记录好导向数据。
3、施工中适当控制钻进速度，**导向孔光滑。
五、扩孔
1、扩孔完成后根据扭矩及回拖力的大小，再使用φ 600扩孔头进行1-2次清孔，确保管线铺设通道通畅。
六、泥浆护壁
1、泥浆的作用：冷却和润滑扩孔器、钻杆等，稳定钻孔，悬浮和输送土，减少土尘飞扬，降**粘性土层而产生的扭矩，防止塌孔，控制地下压力，防止地表沉降，清洁钻孔。
2、泥浆粘度根据地质情况、穿越长度、管线直径及作业方式决定。初步确定配方为：水+优质澎润土十化学泥浆。并根据导向情况，随时调整泥浆配方。
3、泥浆在搅拌机内搅拌成糊状用高压注浆机在扩孔时注入，形成泥浆套，注入时必须同时满足用量和压力要求，泥浆的用量应为扩孔容积的2～3倍，其压力应控制在1Mp左右。
七、管道连接
为**接头的质量，对接时，要将两个接口刨平并保持清洁，并**两管的中心
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